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******有限公司年加工18000支冷轧辊表面精加工项目

山东省聊城市临清市经济开发区临高路与东环路交叉口路口往西288米路北

******有限公司

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项目总投资800万元，依托现有厂房建设。项目新建轧辊手动除油设备1套，立式镀铬装置2套，机加工设备以及相关配套设施。年加工18000支冷轧工作辊全部用于厂区现有工程冷轧生产线的维护配套。

项目产生的废气主要为镀铬生产线产生的硫酸雾、铬酸雾。镀铬过程中添加酸雾抑制剂并用塑料球覆盖槽液来抑制酸雾产生，产生的酸雾经槽边抽风收集，收集后先经铬雾回收器凝聚回收铬酸，再进行三级碱喷淋处理，最终通过1根20m高排气筒DA017排放。

项目废水主要包括纯水制备废水、除油后水洗废水、镀后水洗废水、平台冲洗废水、循环冷却排水、酸雾喷淋废水和生活污水。除油后水洗废水送4#污水处理站除油预处理后与生活污水一同进4#污水处理站综合处理系统；镀后水洗废水、平台冲洗废水、酸雾喷淋废水送5#污水处理******有限公司深度处理。

项目噪声源主要为机加工设备、各类机泵和风机等，通过优先选用低噪音设备，对主要噪声源采取隔音、基础减振等降噪措施降低噪声的排放。

项目固体废物包括废下脚料、废切削液、废磨削液、废铁泥、废铬泥、废含油抹布、废电镀液、镀液维护产生的电解废液、废包装袋（桶）、污水处理站污泥、废润滑油、废液压油、废塑料球、废反渗透膜及生活垃圾。危险废物（废切削液、废磨削液、废铁泥、废铬泥、废含油抹布、废电镀液、镀液维护产生的电解废液、废包装袋（桶）、污水处理站污泥、废润滑油、废液压油、废塑料球）在厂内危废暂存间分类暂存，定期委托有资质单位处理；下脚料收集后外售，废反渗透膜由厂家回收处理，生活垃圾由环卫部门清运。

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******街道生物质热电联产项目

******有限责任公司热电中心内

******有限责任公司

******有限公司

项目总投资7300万元，在现有燃煤锅炉的西侧新建一座1×130t/h高温高压生物质水冷振动炉排锅炉，利用现有2#发电机组1×24MW高温高压抽凝式汽轮机+1×30MW发电机发电热电联产，并配套建设除灰渣系统、脱硫脱硝除尘系统等辅助设施。建成后年供热量157.03万GJ，年发电量1.4467亿kWh，供电量1.271亿kWh******集团）各产业园提供工业蒸汽并向周边小区供暖，供暖面积为35.8万m²。

1、废气

（1）锅炉烟气经“炉内SNCR脱硝+多管除尘+高温SCR脱硝+半干法脱硫+布袋除尘器”处理后经1根150m排气筒排放。废气中颗粒物、SO₂、NO_x、汞及其化合物、烟气黑度排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）表2中的标准要求，氨排放浓度满足《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ 2301-2017）表15中的浓度要求。

（2）灰库废气、脱硫灰筒仓废气、消石灰筒仓废气、燃料输送和炉前料仓废气分别经袋式除尘器处理后无组织排入大气；盐酸储罐废气设置水封槽，处理后无组织排入大气。项目设置全封闭燃料库及输送系统，强化运输车辆管理、保持地面清洁等措施降低扬尘，无组织废气颗粒物、氯化氢、氨厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求及《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）4.4中要求。

2、废水

湿式除渣废水循环使用不外排，锅炉排污水进入循环冷却水系统，化水车间******有限责任公司处理。废水排放满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4******有限责任公司进水水质要求。

3、噪声

项目主要噪声源为汽轮机、发电机、冷却塔、风机、泵类等设备，以及锅炉排汽、吹管时产生的间歇性噪声。优先选用低噪音设备，并对主要噪声源采取消声、隔音、基础减振等降噪措施，安装噪声源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中的3类标准要求。

4、固废

生活垃圾委托环卫部门定期清运；燃料输送、炉前料仓除尘器收尘回用于生产；炉渣、飞灰、脱硫灰等外售综合利用；废树脂、废膜厂家回收。废脱硝催化剂、废润滑油、废油桶、废含油滤纸属于危险废物，交由有资质单位处置。锅炉废除尘滤袋需进行危险废物鉴别，根据鉴别结果合理处置，鉴别结果出来前按照危废管理。

5、风险

项目风险主要为锅炉装置区等发生泄漏、火灾爆炸或次生污染事故。通过在锅炉房和罐区等区域设置有毒气体监测报警仪、易燃易爆气体监测报警仪、自动感烟火灾监测探头及火灾报警设施等，及时发现有毒物质的泄漏及火灾的发生；灌区周边设事故围堰，锅炉房周边设事故导流沟，并按防渗要求做好防渗措施；制定应急预案，并定期演练。本工程风险处于可接受水平。

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******有限公司年产2.88万吨氯代苯酚系列等产品项目（一期）

山东省聊城市茌平区乐平铺镇颐和路东首路南茌平化工产业园

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项目一期总投资10000万元，******有限公司现有厂区内建设。项目新建6800吨氯代苯酚（包含4400吨2.4-二氯苯酚、1800吨4-氯苯酚、300吨2-氯苯酚、200吨2.4.6-三氯苯酚、100吨2.6-二氯苯酚）及2000吨一氯频呐酮生产装置、配套环保设施及原料氯气管道。

项目产生的废气主要为氯代苯酚及一氯频呐酮生产工艺废气、废水蒸发废气、盐酸储罐废气。氯代苯酚工艺废气建设一套废气处理设施，氯化尾气先经“水冷+三级降膜吸收”处理、精馏不凝气及罐区有机废气先经“水冷+活性炭吸附/脱附-冷凝回收”处理，再经“两级水吸收+两级碱吸收”处理后通过1根25m高排气筒排放。一氯频呐酮工艺废气、废水蒸发废气、盐酸储罐废气建设一套废气处理设施。一氯频呐酮氯化尾气经“深冷+三级降膜吸收+两级水吸收+两级碱吸收+活性炭吸附/脱附-冷凝回收”处理，蒸馏不凝气和罐区有机废气均经“深冷+两级碱吸收+活性炭吸附/脱附-冷凝回收”处理，废水蒸发废气经“活性炭吸附/脱附-冷凝回收”处理，盐酸储罐废气经“水封+三级降膜吸收+两级水吸收+两级碱吸收+活性炭吸附/脱附-冷凝回收”处理，最终经1根25m高排气筒排放。

项目废水主要包括真空泵废水、地面冲洗废水和生活污水。生活污水经化粪池处理后与真空泵废水、地面冲洗废水一并排入厂区污水处理站处理后通过“一企一管”******有限公司污水处理厂进一步处理。

项目噪声源主要为各类机泵和风机等，通过优先选用低噪音设备，对主要噪声源采取隔音、基础减振等降噪措施降低噪声的排放。。

项目固体废物包括精馏残渣、废有机溶剂、蒸发废盐、化验室废液、废包装材料、废活性炭、污水处理站污泥、脱附冷凝液和生活垃圾。危险废物（精馏残渣、废有机溶剂、蒸发废盐、化验室废液、废包装材料、废活性炭、污水处理站产生的污泥、脱附冷凝液）在厂内危废暂存库分类暂存，定期委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门清运。