******有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就甲方向乙方采购铰接油缸产品的有关事宜,经双方充分协商后,共同达成如下技术协议: 1.总则 1)产品的原材料、设计、制造、检验及验收应满足本协议要求,并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。 2)本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务,并且必须符合中国有关安全、环保、健康等强制性标准。 3)乙方对产品的设计方案及选型负责,甲方的审核或批准的签字不能免除乙方责任。 4)商务合同签订后,甲方有权因规范、标准和规程等发生变化而对本协议提出一些补充要求,具体内容由双方共同商定。 5)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。 2.产品使用环境 1)环境温度:-28℃~40℃(非IP67等级电气件:-5℃~40℃); 2)相对湿度:>85%; 3)平均海拔:<400m; 4)空气流通速度:≥0.5m/s; 5)地下水腐蚀性:含SO42-和Cl-,对钢结构有中等腐蚀性; 6)地下施工:泥土、水、灰尘、振动、砂浆环境; 7)工作制:24小时。 3.供货范围(供货清单以及备件清单) 1) 供货清单: 序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 品牌 | 备注 | 1 | 铰接油缸 | ET0067-2-1P | 8 |
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| 2 | 铰接油缸(带传感器) | ET0067-2-2P | 4 |
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2) 备件清单:(乙方提供)
4.产品适用的设计、生产与检验标准 乙方提供的产品应达到但不仅限于下列标准,并符合相关中国标准以及安全、健康、环保规范,所有涉及的标准均应为签订本协议时的最新有效版本。 原材料采购 1) GB 3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈第1部分 尺寸系列及公差 2) GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 3) GB/T 8162 结构用无缝钢管 4) JB/T5000.2 重型机械通用技术条件 第2部分:火焰切割件 5) GB/T 9163 关节轴承 向心关节轴承 6) JB 7940.1 直通式压注油杯 7) GB/T 70.1 内六角圆柱头螺钉 8) GB/T 5782 六角头螺栓 设计、制造 9) GB 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 10) GB/T 9797 金属覆盖层 镍 铬和铜 镍 铬电镀层 11) GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 12) GB/T 16924 钢件的淬火与回火 检验 13) GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法 14) GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 15) GB/T 6402 钢锻件超声检测方法 16) HB 5041 硬铬、乳白铬镀层质量检验 17) GB/T 15622 液压缸试验方法 18) JB/T 10205 液压缸 19) JB/T 7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 5.技术参数及详细要求 5.1各油缸的规格尺寸等参数要求见双方会签最终确认的图纸。 5.2油缸表面处理 油缸表面应除锈,去毛刺,油漆颜色按附件确认图,要求防盐雾腐蚀处理。活塞杆盐雾试验按照GB/T 10125中9级执行,时间不少于120h。 5.3设计和制造有关事项 a) 油缸的设计计算与机械制图按公制执行,尺寸圆整; b) 油缸的制造材料按国标(GB)选择; c) 公差按ISO 标准执行; d) 排气阀应有临时保护装置,防止运输或吊运时损坏、划伤; e) 液压油为VG46液压油; f) 油缸及一切零配件不得含有轻质合金; g) 对于配有平衡阀的油缸,需随缸附带测压接头; h) 油缸里所有传感器采用国内外知名品牌; 5.4使用维护手册(中或中英版本) 设备工厂调试验收前,乙方应向甲方提供完整的设备使用维护手册,《使用维护手册》由乙方随油缸一起向甲方提供,并提供电子版手册,其中必须要包括内容如下: 油缸装配图(方案图)和元件明细表(包含油缸重量、密封及防尘圈等);油缸维修保养及注意事项 6.文件和技术资料的交付 甲方设计人员与乙方在交流后对下表中的应交付文件进行勾选,乙方应按勾选的内容按时提供有效文件。 序号 | 项目阶段 | 文件内容 | 分类 | A标 | B | C | 1 | ● |
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| 材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容 | 技术资料 | 2 |
| ● | ● | 装配图(含性能参数、全部元件清单、外形接口尺寸及重量等) | 3 |
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| 详细图纸 | 4 |
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| 电气原理图/液压原理图 | 5 |
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| 爆炸视图(指示出包装清单列出的元件) | 6 |
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| 计算书(载荷、强度、变形、寿命等) | 7 |
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| ● | 备选配件清单 | 8 |
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| 运输和长期储存方案 | 9 |
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| 制造或调试流程 | 10 |
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| 产品电子版照片 | 质量证明 | 11 |
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| 质量控制计划(加工制造控制项) | 12 |
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| ● | 原材料质量证明(含化学成分) | 13 |
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| ● | 尺寸及公差检验报告 | 14 |
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| ● | 无损探伤检测报告 | 15 |
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| ● | 表面处理检验报告(涂漆) | 16 |
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| ● | 热处理报告(硬度检测报告) | 17 |
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| ● | 性能试验报告 | 18 |
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| ● | 清洁度检测报告 | 19 |
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| 主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等) | 20 |
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| ● | 进口件原产地证明产品 | 21 |
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| ● | 出厂检验合格证 | 22 |
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| CE认证证书 | 其它 | 23 |
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| MA认证证书 | 24 |
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| 防爆合格证 | 25 |
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| ● | 安装使用维护手册(电子版及纸板) | 26 |
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| ● | 装箱单 | 27 |
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| ● | 原装铭牌 | 28 |
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| ● | 盐雾试验报告 | 29 |
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| ● | 焊接探伤报告 |
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注1:A列:投标前乙方应向甲方提供的资料,交付形式不限。 B列:协议签字生效后10日内乙方应向甲方提供的资料,图纸要求dwg和pdf格式,其它文件要求word/excel和pdf格式。资料确认以书面签字为准,甲方收到资料后应在5日内邮件回复,附确认资料的扫描件。得到甲方确认后乙方才能投产。 C列:★ 产品随行文件,应包括技术资料和质量证明各1套纸版。 ★ 随行文件要求单独提供,不得装入产品包装箱,到达甲方指定收货地点的时间不得晚于产品到达时间。 ★ 产品发货前5天,乙方应将所有随行文件以电子邮件形式发给甲方设计及商务代表人,技术资料电子版格式同B列。甲方商务代表人将质量证明转给质检部,设计代表人和质检部分别确认资料完整性后告知甲方商务代表人,甲方商务代表人应在乙方邮件发出后5日内以邮件做出回复,得到甲方确认后乙方才能包装发运。 注2:安装使用维护手册应符合GB/T 9969《工业产品使用说明书 总则》。 7.包装和运输 1) 乙方交付产品的包装应符合GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》,包装物必须适合长距离陆海联运和多次装卸的强度要求,并应根据货品的特点和需要,采取适当的保护措施,确保货品到达指定地点时完好无损。乙方应对不合适的包装所引起的货品锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。 2) 产品须在检验和试验合格后使其内部干燥、清洁,并且所有接口都应封堵后再进行包装及发运。不使用的接口需要设置长期封堵。 3) 包装箱外部装箱单须用塑料袋密封装好并固定,包装箱内部装箱单与外部的必须一致。 4) 随机备件应单独装箱发运并做耐久性包装交付。 5) 乙方在包装箱或裸件上必须醒目标明下列内容:品名、型号、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位、运输中的注意事项及安全标识(如向上、防水)等。 6) 每台产品应在醒目位置装有永久性铭牌,产品铭牌采用中文标识,标注内容:品名、型号(甲方采购图号)、重量、制造厂名称、出厂日期(年月)等。 8.产品的安装、调试及验收 乙方应在出厂前对所提供产品进行出厂前的测试,并提前5-10天将测试内容及时间告知甲方,甲方有权派人前往测试现场进行再次测试及现场见证。 9.质量保证及服务 1)产品的质保期为产品工地运行之日起【12个月】,但不超过油缸交货后的【18个月】,乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致的产品缺陷。在此期间因上述原因产生故障,乙方应负责维修,并承担由此产生的直接费用。 2)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24小时内到达现场,进行免费修理或更换,甲方应给予协助,但任何部位的修理都不能降低产品质量。 3)乙方应承诺保证:乙方提供的零部件与技术报告图及技术报告书(包括外形接口尺寸图,安装维护使用说明书、装箱单)完全一致。 10.其它 本协议一式六份,甲方执五份,乙方执一份,签字盖章后生效。 未经甲方书面允许,不得将本协议内容以任何形式提供给第三方。 本页以下无正文 ******有限公司
签章:
代表人: 电话:(024)****** 电子邮箱:-- 邮编:110141 地址:沈阳经济技术开发区开发大路16号
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| 乙方:
签章:
代表人: 电话: 电子邮箱: 邮编: 地址: |
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