******集团有限公司

NHI／SL2025-0339项目电缆卷盘招标公告

招标编号：CGZB202512-JDA029

******集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：NHI／SL2025-0339项目动力电缆卷盘、控制电缆卷盘。

（二）技术要求：详见附件：电缆卷筒招标要求。

（三）招标数量或范围：动力电缆卷盘2套、控制电缆卷盘2套。

（四）计划招标时间：2025年12月29日。

（五）报名截止时间：2025年12月28日。

（六）中标后合同签订完成期限：技术协议签订后30天内。

（七）其他：无。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：******）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函，接到招标邀请函的单位请按邀请函要求时间交纳相应投标保证金21000元、招标服务费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工******有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：朱男男。

（四）电话：******。

（五）审监法务部监督电话：******；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

******有限公司

公告时间：2025年12月23日

附件：

电缆卷筒招标要求

（合同编号：NHI／SL2025-0339、生产编号： ZX0125004）

（文件号：ZX0125004-07JX）

1.总则

1.1本文件仅适用该项目的订货。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则，而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4 投标方提供的设备应完全满足本文件要求，投标方选择最佳方案，向招标方提供高质量的产品及其相应服务，并满足（中国/俄罗斯）有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5投标方在设备设计、制造、验收中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。

2、 工程概况

2.1主机情况：

工作制：重型工作制

2.2环境情况：

工作环境：室外作业，高粉尘

环境温度：-35℃~39℃

年降水量：630  mm

供电条件：AC400V，50Hz；三相五线制

3、 供货范围

4、性能要求

4.1技术要求及参数

投标方负责安装和调试过程中的技术支持及用户的技术培训，对于设备在安装和调试及运转过程中出现问题做到服务及时，尽早解决，必要时免费派技术人员到现场指导。

4.2电缆卷盘的其他要求

4.2.1电缆卷盘的制造、生产、检验应符合中国（GB）标准或IEC标准（或相当于）。

4.2.2在不同的工况下须保证供电安全、可靠，不得漏电、断线、冒火花等。电缆卷盘具有足够的缠绕力矩，收放电缆时电缆不得缠绕紊乱，能连续运行而不堵转，需设导向轮和电缆张力极限保护装置。卷盘的直径能满足电缆曲绕能力的要求，电缆在卷盘上缠有至少3圈的安全圈数，满盘预留3圈以上空槽。

4.2.4卷盘配套电缆导缆器。导缆器中导向轮采用内设轴承的方式。导向器出缆导轮组合导缆半径不小于电缆2倍折弯半径。

4.3电缆卷盘的电气控制系统要求

4.3.1电缆卷盘成套包含电机、减速机、卷盘体、滑环箱（含光纤耦合器，光纤耦合器之间的全部元件、两个光端接线盒和光端接线盒到光纤耦合器的尾纤，光纤耦合器采用ST口。）、导缆架、相关检测开关及全套安装附件等。卷盘能自动调节电缆张力，带有电缆张力保护、过松弛保护、圈数限制保护、减速及极限保护、方向鉴别、导向轮等。

4.3.3卷盘电气控制自成系统，具有本地操作及保护功能。电缆卷盘所有保护开关及检测保护全部进电缆卷盘控制箱，并预留接口与主机对接。

4.3.3接线与信号要求：

（1）、电缆卷盘系统内部所需电缆由乙方提供(包含卷盘控制箱到卷盘电机及检测元件的电缆，甲方只提供一根动力电缆和多根多芯控制电缆到卷盘控制箱)。

（2）、电缆卷盘向主机提供无源常开干接点故障信号，故障信号包括但不仅限于：过张力、过松弛等故障；

（3）电缆卷盘里带控制线接线用端子，带熔接光纤用的光端盒或光纤收容盒。

（4）电缆滑环箱内还需配置不少于12路接线端子，用于满足地面到滑环箱的控制电缆和滑环箱到机上的控制电缆对接；并配置不少于12芯单模光纤熔接盒，用于满足地面到滑环箱的光纤和滑环箱到电气室的光纤对接。

（5）为进出线动力电缆、光缆和控制电缆配置相应防护等级格兰，电缆滑环箱开孔为（滑环箱到机上的电缆）。电缆卷盘电机电源电缆型号：ZR-YCW 4X2.5 共1根；动力滑环箱出线动力电缆型号：3×70 2×25，共1根；控制滑环箱出线控制电缆型号：30x2.5 12FO(50/125)共1根，接近开关电缆型号：ZR-CEFRP 3X1.5 每个接近开关共1根，请依据以上电缆型号配置密封格兰及封堵。

4.4其他要求乙方负责安装和调试过程中的技术支持及用户的技术培训，对于设备在安装和调试及运转过程中出现问题做到服务及时，尽早解决，必要时免费派技术人员到现场指导。

4.5产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定。乙方应在设备铭牌上标出设备厂名称、设备名称、型号、出厂日期、规格及主要技术参数等内容，设备有方向性要求的必须有明确的标识，以便正确安装。

5、性能保证

5.1 投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2 设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方将在收到招标方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。在质保期内一旦设备出现问题，供货方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到使用方满意为止。质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

5.3质保期：设备调试后运行12个月或货到18个月，以先到为准。

6、除锈及涂漆要求

设备涂漆必须保证能够耐受现场条件下长期堆放安装及使用，并自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色。否则投标方自费赴现场处理。

要求按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为5-38℃之间，湿度小于85%），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道喷涂。漆膜外观应满足以下要求：底漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。

涂漆颜色：按投标方标准执行。

执行标准：JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

        GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

         GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

GB/T 37400.12《重型机械通用技术条件 第12部分：涂装》

        GB/T 28699-2012《钢结构防护涂装通用技术条件》

CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术条件》

备注：涂漆部位的表面锈蚀喷砂处理按照国标执行，表面锈蚀处理需达到Sa2.5级。

如采用其他涂漆形式，涂漆效果需优于以上要求，投标方在投标时需特殊说明。

7、技术资料

投标方提供以下技术资料

7.1随机资料部分（中英文）

产品质量合格证及出厂试验报告纸版6份

安装使用维护说明书纸版6份

随机图纸资料纸版6份

装箱单纸版6份

7.2额外资料部分

合同签订后一个月内向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料，打印两份（具体发往地址和联系人与采购总公司商定），WORD及PDF电子版各一份。

7.3合同签订完成后20天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息，包装信息包括准确的装箱单、包装外形尺寸（长×宽×高）、包装形式（木箱/铁箱/木托/铁托/卷轴）、数量、净重、毛重等。以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件，并以pdf扫描形式传输。如厂家不能按期提供本条款中材料文件需在限定时间前一周以邮件形式告知我方并说明缘由。如无故逾期或传输信息有误造成的所有后果由供货厂家自行解决及承担所有损失。

7.4投标方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果由投标方承担。

8、包装、运输和贮存

8.1包装运输要求

8.1.1产品的包装及运输按出口相关标准执行。

8.1.2包装保证包装件坚固、稳定，适合长途陆运、海运及多次转运，包装不破损、内装货物不丢失、不损伤、不生锈、不变质，直到现场安装使用。

8.1.3如因包装质量不合格而造成货物损失、缺陷，由投标方负责。

8.1.4如实际供货包装尺寸、重量参数与已提供的书面版不符，由投标方负责整改。

8.1.5单个包装单元体积不宜＜1m3，包装办法按“供货范围”内要求执行。在满足“供货范围”内要求情况下，如供货包装单元合并包装后仍小于1m3，投标方按实际货物包装成一箱即可。如供货为多个小于1m3包装单元，投标方尽可能将其合并包装满足单箱体积大于1m3要求。为保证上述要求，必要时可将小件装入相关大箱等方法减少小件。

8.1.6需要供货厂家重点注意的是本项目为出口项目，包装箱的强度能满足多层码垛和多次倒运，保证在急刹车式包装箱可以有效保护货物的安全。包装形式建议采用铁箱，铁箱包装下平面要平(接触面要大，需要面接触，不得点接触及线接触）。底面需要方便叉车作业。包装需规整，规则的包装物上部可以进行叠放（若包装物实际不能满足码垛要求或者限制码垛重量，需注明）。

8.1.7包装铁箱内部应做好密封保护，防止雨水、雾气造成的部件损坏，包装铁箱上部四角设置挂耳用于固定钢丝绳，挂耳孔径大于60mm。

8.1.8如因包装质量不合格而造成货物损失、缺陷，由投标方负责。

8.1.9如实际供货包装尺寸、重量参数与已提供的书面版不符，由投标方负责整改

8.1.10如供货厂家采用木箱包装形式需满足木箱包装要求，建议采用免熏蒸板材。

8.2一般包装要求

8.2.1包装必须确保设备随后在-40°C~ 40°C的室外温度范围内储存至少12个月。电气、电子设备和吸湿材料除外，它们必须储存在防降水的仓库中。每件货物的尺寸不得超过铁路/公路运输所需的尺寸。投标方有义务及时向买方发送草图，说明这些地方的重量、尺寸和重心位置。

8.2.2包装箱必须主要是框架结构或带有加强连接，并且必须由至少9毫米厚的木板或厚壁胶合板制成。盒子底部的厚度由投标方根据设备的重量选择。

8.2.3禁止使用纸板作为主要包装。

8.2.4包装箱示例见图1-4。箱子的设计必须能够用叉车、吊索和其他方法提升。如有必要，箱子还应配备吊耳。所有不能承受毛重的吊耳必须拆除或用塞子封闭。如果箱子或板条箱不能承受其他包件的重量（堆叠时），则必须在包件外部有明确的信息标记。

8.2.5如果货运代理和/或海关仓库代表需要检查，必须安全地移除木箱/胶合板箱的顶盖。

8.2.6当使用集装箱运送设备时，只允许使用顶部卸载的集装箱。

包装箱示例

8.3保护和准备工作

8.3.1必须采取防腐措施，防止设备和材料在运输、储存和施工过程中因环境暴露而受到腐蚀和损坏。内部部件以及开放的外部材料需要适当和有效的保护。需要保护的物品应包括但不限于下列物品：

8.3.2内部设备部件、轴承、密封件、机械加工表面；

——电动机、开关柜、变压器、面板、电机调速器、接线盒；

——仪表、机柜、面板、接线盒；

——阀门、阀杆的内部元件；

——法兰镜、金属垫片、螺栓紧固件、管道和其他螺纹、弹簧支撑螺纹调节器；

容器和热交换器的内部元件；

——其他易腐蚀的外表面。

——对于此类部件（电气部件除外），必须使用防锈涂料，其使用必须事先得到买方的批准。

——对于来自中华人民共和国、伊朗伊斯兰共和国以及俄罗斯联邦或白俄罗斯共和国以外的其他国家的投标方，必须使用Cortec(C)VCI-369或经买方同意的类似材料作为防锈涂料。任何防锈涂料都应该很容易用普通溶剂除去。禁止使用任何清漆作为防腐保护。

8.3.3运输电气设备时，必须在箱内放置每1立方米0.5公斤的硅胶吸收剂包装。

8.3.4在运输之前，任何压力容器或热交换器都要排水，然后用0.5巴的氮气密封填充，并配备压力表以监测氮气压力（照片11-12）。

8.3.5法兰、管道和管道必须用塑料塞保护，以防止损坏和灰尘/污垢进入内部（照片9-10）。

8.3.6所有阀门（闸阀）必须在打开的工作位置运输。

8.3.7必须保护测量和其他仪器的玻璃免受可能的冲击。至少3毫米厚的胶合板必须牢固地固定在仪表板的前部。

8.3.8设备内部必须用工业聚乙烯薄膜或箔材料覆盖（照片5-8）。薄膜必须抽真空以产生密封性。对于电气部件，建议使用含有挥发性缓蚀剂的VpCI薄膜。

8.3.9需要小心处理的单独包装的物品，特别是测量仪器、某些类型的阀门，如紧急截止阀等。必须用填充物包装，例如装有轻质聚苯乙烯泡沫球的填充物盒内，以提供额外的保护。

8.3.10不允许将设备或其部件放置在切好的纸、稻草或类似的吸湿材料中。

8.4包装内固定

运输的设备必须牢固地固定在包装内，运输过程中不允许在包装内移动设备。建议使用固定带。固定带必须将货物牢固地固定在包装的底部。固定时，应使用软橡胶片或类似软材料保护设备表面免受损坏。

8.5熏蒸

包装/木质/胶合板必须按照国际卫生和植物检疫措施标准第15号“国际贸易中木质包装材料使用说明”进行处理，以防止有害昆虫的传播。木箱或胶合板箱必须标有烧焦的ISMP印章，说明所进行的植物处理。

熏蒸印章示例

注：供货厂家需满足本文件中所有要求，并提供项目所需的供货清单。

编制：韩志永

审核：卢士先

日期：2025.12.16

斗轮取料机（XD0241P）

电缆卷盘招标要求

生产编号：ZX0725002

技术协议编号：ZX0725002-05JX

1.总则

1.1本文件仅适用斗轮取料机的电缆卷盘的招标订货。

1.2本文件中的说明主要表明招标方的技术要求原则，而投标方要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。

1.3本文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。

1.4 投标方提供的设备应完全满足本文件要求，投标方选择最佳方案，向招标方提供高质量的产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.5 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准有不一致时，按较高标准执行。

2.工程技术条件

电缆卷盘的选型需充分考虑如下工作环境要求：

现场环境：室外作业，高粉尘，需充分考虑防尘、防腐蚀和防冻性能。

工作制：重型工作制，24小时连续生产；设计寿命30年.

温度：-35℃~39℃

动力电源：400V  50Hz；三相五线制

3.供货范围

4.通用技术要求

4.1电缆卷盘的技术参数表

4.2电缆卷盘的技术要求

4.2.1电缆卷盘的制造、生产、检验应符合IEC标准（或相当于）。

4.2.2电缆卷筒能自动调节收放电缆张力；具有足够的缠绕力矩，以防止收放电缆时缠绕紊乱，能连续运行而不堵转；需设导向轮和电缆张力极限保护装置；卷筒的直径能满足电缆曲绕能力的需求，电缆在卷筒上缠有足够的圈数。

4.2.3卷筒驱动：电机 磁滞连轴器，上机电压400V/50Hz。电缆卷筒由电缆卷盘、电缆换向装置、驱动装置、控制装置和滑环箱等组成。电缆卷筒应具有足够缠绕力矩，以防止收放电缆时缠绕紊乱，应能连续运行而不堵转。电缆卷筒设有电缆的过绕力保护、过松驰保护；电缆卷盘的最少圈数（不小于3圈）的限位保护装置；电缆卷盘的左右终点前减速保护装置；电缆卷盘的左右终点的极限停止保护装置；电缆过电缆井的减速保护。电缆卷盘与行走驱动装置联锁。电缆卷筒的电缆进出口有良好的密封措施，滑环箱有良好的防水性能。防护等级不低于IP55。要求电缆卷盘自成系统。

动力电缆卷盘装机功率约280kW，单机最大功率75kW，卷盘容缆长度约170m，动力圆电缆参考参数：动力电缆参考规格3×240 1×120（型号由厂家复核，需满足使用）。

控制电缆卷筒卷盘容缆长度约170m，控制圆电缆参考规格控制电缆24*2.5 多模12FO（50/125）（型号由厂家复核，需满足使用）。

根据圆电缆定做进线接口，出线口做圆口配格兰。电缆尺寸待定

4.2.4控制柜、接线箱、操作箱、分电盘所有控制柜、箱符合IEC有关要求。防护等级不得低于IP65。

4.2.5控制柜柜体内装设照明灯及防潮加热器，并且柜门带锁。

4.3电缆卷盘的电气控制系统要求

 4.3.1 所有室外电缆需为C级阻燃耐低温电缆。

4.3.2 主控制系统向每个电缆卷盘提供一路AC400V，50Hz的动力电源（自主机电控柜至卷盘现场电机）, 一路AC230V，50Hz的动力电源（自主机电控柜至滑环箱），其它电源等级主机均不提供、主机还提供两根多芯控制电缆（自主机电控柜分别至卷盘现场接线盒/箱），其余电缆（卷盘现场检测开关等至卷盘现场接线盒/箱）均由卷盘自行提供，所有检测开关均为无源干节点信号反馈给主机。

4.3.3电缆卷盘须考虑各种完善的保护功能并与主机进行接口，满足相关的控制要求；电缆卷筒设有电缆的过绕力保护、过松驰保护；电缆卷盘的最少圈数（不小于3圈）的限位保护装置；电缆卷盘的左右终点前减速保护装置；电缆卷盘的左右终点的极限停止保护装置；电缆过电缆井的减速保护；详见接口图（接口图为一个卷盘的接口内容）。

4.3.3电控箱等低压电气设备产品，其设计、制造及安装等应严格按照相关规范和标准执行，满足其中相关技术、安全和环保等要求。所有电气安装工作应符合IEC标准。

4.3.4 设备安装的仪表线缆上必须标注电缆号和线号:控制系统各盘、柜、盒内的接线端子与连接端子排的线必须是一一对应，所有并接/转接的线也必须接到端子上再进行分线，不允许多于两根线接到一个端子上;电源输出端的接线也应是每路独立分开，电缆号、线号标记清晰。

4.3.5成套就地控制系统各机柜（盘）内的端子采用Weidmuller或Phenix端子。

4.3.6安装在管道和设备上的仪表必须具有不低于IP67的防护等级。壁挂式或面板式仪表的防护等级必须至少为IP54。

4.4电机的生产自造应符合以下通用标准：（标准日期应按最新）

GB 755      旋转电机的一般要求

GB/T 4772.1 第一部分     具有标准尺寸和输出功率的通用型三相感应电动机

JB/T 8158旋转电机的起动特性

GB 1971旋转电机的端子设计和转动方向

GB/T 997结构类型和安装

IEC 60 038IEC标准电压

GB/T 1993旋转电机的冷却方法

GB 10068旋转电机的抗震强度

GB/T 4942.1旋转电机的防护等级

电气设备外壳和可能带电的装置元件接地，符合IEC 60364-1:2005, IEC 61140:2009, IEC 60204要求。

电机的额定参数和运行特性应符合 IEC 60034-1-2014 的要求

以上标准如果矛盾，请以较高标准为准。

4.5其它的要求

电动机选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，并对其质量负全责，不采用国家颁布的淘汰产品。

每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。多相电动机的接线端子应标明相序。投标方必须列出电机保证效率。

当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。

在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

额定电压，额定频率（基频）下，电动机堵转电流对额定电流（标称电流）之比的保证值符合国家标准或机械行业标准。

导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。

电动机在低负荷长期运行时，冷却效果确保电机不超过温升要求，应配备良好的冷却装置。

电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。

电机接线盒均在电机上方，接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，电机接线盒内侧的接线柱应做绝缘处理（高压电机接线盒底部设置绝缘隔板），不因飞弧而造成各种短路或电机绕组故障。主接线盒位置应便于电缆进线。

电动机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

电动机轴承允许温度不超过95℃。

噪音应控制在国家环保要求范围内。

电动机需防潮、防震。电动机的外壳(机座)均为铸铁，不采用铝机座。安装尺寸符合IEC标准和DIN42673要求。

电动机配备效果良好的冷却装置；电动机要有加油孔。

电动机应有良好的散热条件。

轴承其理论寿命大于50000h，并满足相应工作机构的环境温度和温升要求。

产品铭牌的型式与尺寸应符合GB/T 13306-2011《标牌》的有关规定；铭牌材质选用不锈钢，中文版本。投标方应在设备铭牌上标出设备编号、设备名称、型号、规格及主要技术参数等内容，设备有方向性要求的必须有明确的标识，以便正确安装。

每台电机附带带备帽的葛兰头。

应用电机的标称参数和运行特性应符合GOST IEC 60034-1-2014 的要求。

所有提供的电机必须符合以下要求：

- 冷却方式为 IC411、IC511、IC416 型，符合 GOST R IEC 60034-6-2012 标准；

- 根据 GOST IEC 60034-5-2011 标准，防尘防潮等级不低于 IP55；传感器 - IP65。

- 绕组绝缘等级不低于 F；

- 电机耐热等级不低于130℃（B级）；

- 在规定的气候条件下，满负荷连续运行。

使用变频器时，电动机必须设计成可通过变频器运行。

所有电机必须能在规定的气候条件下每天连续24 小时运行并达到满额定功率。

电机在规定的气候条件下运行时必须承受两次连续满载启动。

所有电动机都是鼠笼式异步电机。根据中国标准，类似于GOST IEC60034-1-2014。

变频电机使用H级绝缘漆包线，配绝缘轴承  。

接线盒防护等级IP65

电机品牌为西门子、万高、马拉松。

标准件需要镀锌。

4.6外配套件推荐使用寿命。

5.性能要求

5.1投标方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

5.2投标方必须保证产品是全新的并完全符合合同约定的质量标准、规格及性能等。

5.3产品质量实行“三包”，质保期：设备调试后12个月或货到现场18个月，以先到为准。

在质保期内一旦设备出现问题，投标方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场，处理问题直到招标方满意为止（质保具体要求以商务合同为准）。三年内投标方免费提供技术服务。

5.4质保期满，如在设备使用过程中发生质量问题，投标方负责维修，适当收取一定费用，如设备在使用过程中发生有关技术性问题，投标方应予以技术支持。

5.5因产品质量问题发生争议，由招标方所在地的技术单位进行质量鉴定，如果鉴定不合格，所有费用由投标方承担并无偿更换新机。

6.技术资料

6.1投标方提供以下技术资料（中英文）

产品质量合格证及出厂试验报告纸版6份，电子版1份

安装使用维护说明书、手册资料纸版6份，电子版1份

随机图纸资料纸版6份，电子版1份

6.2额外资料部分

交货前一周向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料 A4打印两份（具体发往地址和联系人与采购总公司商定），WORD及PDF电子版各一份。

6.3除锈及涂漆要求

①油漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色，否则投标方自费自行处理。

②为了保护设备表面免受腐蚀、侵害，须对设备进行防锈涂漆处理。

油漆喷涂环节，请严格质量管控（包括但不限于供货商选择，实验，检验，质量保证资料，取证，验收等）。

③执行标准：JC/T 402-2006《水泥机械涂漆防锈技术条件》

             GB/T 8923《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》

             GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》

             JB/T 5000.12《重型机械通用技术条件涂装》

④防腐和涂漆以及颜色根据本项目现场工况按投标方厂标执行。

7、包装、运输和贮存

7.1产品的包装及运输按出口相关标准执行。

7.2包装保证包装件坚固、稳定，适合长途陆运、海运及多次转运，包装不破损、内装货物不丢失、不损伤、不生锈、不变质，直到现场安装使用。

7.3如因包装质量不合格而造成货物损失、缺陷，由投标方负责。

7.4如实际供货包装尺寸、重量参数与已提供的书面版不符，由投标方负责整改。

7.5单个包装单元体积不宜＜1m3，包装办法按“供货范围”内要求执行。在满足“供货范围”内要求情况下，如供货包装单元合并包装后仍小于1m3，投标方按实际货物包装成一箱即可。如供货为多个小于1m3包装单元，投标方尽可能将其合并包装满足单箱体积大于1m3要求。为保证上述要求，必要时可将小件装入相关大箱等方法减少小件。

7.6需要供货厂家重点注意的是本项目为出口项目，包装箱的强度能满足多层码垛和多次倒运，保证在急刹车式包装箱可以有效保护货物的安全。包装形式建议采用铁箱，铁箱包装下平面要平(接触面要大，需要面接触，不得点接触及线接触）。底面需要方便叉车作业。包装需规整，规则的包装物上部可以进行叠放（若包装物实际不能满足码垛要求或者限制码垛重量，需注明）。

包装铁箱内部应做好密封保护，防止雨水、雾气造成的部件损坏，包装铁箱上部四角设置挂耳用于固定钢丝绳，挂耳孔径大于60mm。

7.7如供货厂家采用木箱包装形式需满足木箱包装要求，建议采用免熏蒸板材。

7.8一般包装要求

7.8.1包装必须确保设备随后在-40°C~ 40°C的室外温度范围内储存至少12个月。电气、电子设备和吸湿材料除外，它们必须储存在防降水的仓库中。每件货物的尺寸不得超过铁路/公路运输所需的尺寸。投标方有义务及时向买方发送草图，说明这些地方的重量、尺寸和重心位置。

7.8.2包装箱必须主要是框架结构或带有加强连接，并且必须由至少9毫米厚的木板或厚壁胶合板制成。盒子底部的厚度由投标方根据设备的重量选择。

7.8.3禁止使用纸板作为主要包装。

7.8.4包装箱示例见图1-4。箱子的设计必须能够用叉车、吊索和其他方法提升。如有必要，箱子还应配备吊耳。所有不能承受毛重的吊耳必须拆除或用塞子封闭。如果箱子或板条箱不能承受其他包件的重量（堆叠时），则必须在包件外部有明确的信息标记。

7.8.5如果货运代理和/或海关仓库代表需要检查，必须安全地移除木箱/胶合板箱的顶盖。

7.8.6当使用集装箱运送设备时，只允许使用顶部卸载的集装箱。

包装箱示例

7.9保护和准备工作

7.9.1必须采取防腐措施，防止设备和材料在运输、储存和施工过程中因环境暴露而受到腐蚀和损坏。内部部件以及开放的外部材料需要适当和有效的保护。需要保护的物品应包括但不限于下列物品：

7.9.2内部设备部件、轴承、密封件、机械加工表面；

——电动机、开关柜、变压器、面板、电机调速器、接线盒；

——仪表、机柜、面板、接线盒；

——阀门、阀杆的内部元件；

——法兰镜、金属垫片、螺栓紧固件、管道和其他螺纹、弹簧支撑螺纹调节器；

容器和热交换器的内部元件；

——其他易腐蚀的外表面。

——对于此类部件（电气部件除外），必须使用防锈涂料，其使用必须事先得到买方的批准。

——对于来自中华人民共和国、伊朗伊斯兰共和国以及俄罗斯联邦或白俄罗斯共和国以外的其他国家的投标方，必须使用Cortec(C)VCI-369或经买方同意的类似材料作为防锈涂料。任何防锈涂料都应该很容易用普通溶剂除去。禁止使用任何清漆作为防腐保护。

7.9.3运输电气设备时，必须在箱内放置每1立方米0.5公斤的硅胶吸收剂包装。

7.9.4在运输之前，任何压力容器或热交换器都要排水，然后用0.5巴的氮气密封填充，并配备压力表以监测氮气压力（照片11-12）。

7.9.5法兰、管道和管道必须用塑料塞保护，以防止损坏和灰尘/污垢进入内部（照片9-10）。

7.9.6所有阀门（闸阀）必须在打开的工作位置运输。

7.9.7必须保护测量和其他仪器的玻璃免受可能的冲击。至少3毫米厚的胶合板必须牢固地固定在仪表板的前部。

7.9.8设备内部必须用工业聚乙烯薄膜或箔材料覆盖（照片5-8）。薄膜必须抽真空以产生密封性。对于电气部件，建议使用含有挥发性缓蚀剂的VpCI薄膜。

7.9.9需要小心处理的单独包装的物品，特别是测量仪器、某些类型的阀门，如紧急截止阀等。必须用填充物包装，例如装有轻质聚苯乙烯泡沫球的填充物盒内，以提供额外的保护。

7.9.10不允许将设备或其部件放置在切好的纸、稻草或类似的吸湿材料中。

7.10包装内固定

运输的设备必须牢固地固定在包装内，运输过程中不允许在包装内移动设备。建议使用固定带。固定带必须将货物牢固地固定在包装的底部。固定时，应使用软橡胶片或类似软材料保护设备表面免受损坏。

7.11熏蒸

包装/木质/胶合板必须按照国际卫生和植物检疫措施标准第15号“国际贸易中木质包装材料使用说明”进行处理，以防止有害昆虫的传播。木箱或胶合板箱必须标有烧焦的ISMP印章，说明所进行的植物处理。

熏蒸印章示例

7.12标记

投标方应向买方发送说明货物重量、尺寸和重心位置的草图。

装箱单应能牢固地附在防水包装中的每个货物上，其中注明合同号、舱位号和毛重。对于位于给定包装位置的每个设备（备件）项目，注明：名称和类型、装运清单上的项目编号、数量、净重。此外，类似的装箱单也应放入箱子内部。

作为设备运输文件的一部分，如果装卸过程中不使用叉车，投标方应提供设备吊装图。随设备提供的操作文件必须包装在防水包装中。

编制：吴井辉

审核：贾伟栋

日期：2025.12.19