项目名称

******有限公司塑胶管材管件、金属管材管件、金属复合管材管件生产项目

建设地点

隆回高新技术产业开发区

建设单位

******有限公司

环境影响评价机构

******有限公司

项目概况

******有限公司拟投资11930******有限公司塑胶管材管件、金属管材管件、金属复合管材管件及竹木纤维装饰材料生产项目环境影响报告表的批复》（邵市环评［2023］16号），目前，该批复项目已建设了部分厂房及生产设施。现根据市场需求和公司******有限公司塑胶管材管件、金属管材管件、金属复合管材管件生产项目”，并在当地重新备案（隆发改服函〔2025〕35号），项目占地面积36216.6m²，场地东侧预留土地作为发展储备用地。与原环评及批复内容相比，企业根据市场需求调整了平面布局、产品方案、生产规模、生产工艺和生产设备等，增设了环保处理设备。主要建设规模为：建设3栋生产厂房用于生产塑胶管材管件、金属复合管材管件、金属管材管件（粉末喷涂金属管材和3PE防腐金属管材）和螺旋焊管（半成品、用于生产金属管材管件），另建设1栋办公生活用房、1栋设备房以及配套建设相关辅助工程及环保工程等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目在建设和后续运营过程中必须严格落实环评报告表提出的各项污染防治措施要求，重点做好以下几个方面的工作。

（一）加强施工期环境管理。优化项目建设方案，工程合理规划布局；选用低噪声施工机械设备，建筑施工噪声须符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关排放限值；建设期间的建筑垃圾按要求运送至指定地点妥善处置，并采取封闭运输措施。

（二）加强营运期大气污染防治工作。本项目营运期内大气污染源主要为管材生产中产生的挤出废气（非甲烷总烃）、固化废气（非甲烷总烃）、焊接废气（颗粒物）、切割废气（颗粒物）、抛丸除锈废气（颗粒物）、粉末喷涂废气（颗粒物）、打磨废气（颗粒物）及食堂油烟等；挤出废气（非甲烷总烃）采取集气罩收集+活性炭装置处理达标后由15米排气筒排放的防治措施，焊接废气（颗粒物）采取集气罩侧吸收集+烟尘净化器处理的防治措施，切割废气（颗粒物）采取布袋除尘的防治措施，抛丸除锈废气（颗粒物）采取密闭罩/密闭措施收集+滤筒净化装置吸收处理的防治措施，粉末喷涂废气（颗粒物）采取集尘箱内沉淀的防治措施，打磨废气（颗粒物）采取集气罩侧吸收集+滤筒净化装置吸收处理的防治措施；营运期内大气污染源有组织废气中非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4中相关标准限值，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2二级排放标准。无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值，非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9中相关标准限值；厂内厂房外无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中相关排放标准。食堂油烟经油烟净化设施收集处理后通过烟气管道抽风至楼顶排放，执行《饮食业油烟污染物排放标准》（GB18483-2001）中最高允许排放浓度限值。

（三）加强营运期水污染防治工作。采取雨污分流，污污分流措施，沿厂房、厂界四周外沿设置雨水导流沟；本项目无生产废水外排，生活污水经隔油池、化粪池预处理后通过园区污水管网排入隆回县工业污水处理厂，企业废水总排口废水污染物浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准与隆回县工业污水处理厂进水水质要求较严值。

（四）加强营运期噪声污染防治工作。采取减振、隔声等降噪措施、合理安排生产时间。营运期东、西和北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，南侧厂界执行4类标准。

（五）加强固体废物污染防治工作。固废堆存场要采取防风、防雨、防渗、抑尘等措施，执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场控制标准》（GB18599-2020）相关要求。按相关规范要求设置危废暂存间，危险废物要采用单独容器收集，并储存在危废暂存间，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），定期交有资质的单位转运处理；生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理。

（六）加强土壤污染防治。严格按照《中华人民共和国土壤污染防治法》相关规定落实土壤污染防治措施。