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混凝土搅拌站设备升级更新改造项目

什邡市洛水镇洛城村

******有限公司什邡新材分公司

******有限公司

本项目为改建项目，位于四川省德阳市什邡市洛水镇洛城村，将原有的2条75m3/h生产线，年生产15万m3的商品混凝土设备淘汰。购置新的自动化生产设备以及新增加安全环保设施设备等配件，升级更新改造为2条120m3/h的商品混凝土搅拌站。该项目通过设备更新技术改造后，原有产品不变，继续生产从C10到C60等各种标号的优质商品混凝土，年生产200天，每天生产8小

时，年生产约40万m3优质商品混凝土，符合四川省绿色环保搅拌站建设、管理和评价标准要求，符合德阳市散装水泥发展和应用专项规划。属于国民经济行业分类（产业结构调整指导目录2019年本）鼓励类，不属于限制类。

项目总投资300万元，其中环保投资3.9万元。

1.施工期污染防治措施

1）废气

施工扬尘主要来自建筑材料装卸、堆放的扬尘，交通运输引起的扬尘。防治措施以管理措施为主，施工期间加强材料运输的管理，定时对该运输路线进行清扫和洒水，运输车辆出场时必须封闭，严禁满载，避免在运输过程中的抛洒现象。

施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转，主要成分为CO、HC化合物、NO2等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放。在施工期内多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行减少机械废气的产生。

2）废水

生活废水依托利森现有污水处理设施处理，处理后回用作厂区绿化用水，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后循环利用，不外排，对周围环境影响较小。

3）噪声

施工现场周边设置围档。选用低噪声的施工方法及施工设备。施工设备经常维护。加强施工作业人员管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声。材料运************医院，应按交通规则行驶，禁止超速超载行驶及鸣笛，确保不对运输线路周围敏感点造成噪声扰民影响。

4）固废

拆除的废旧设备外售废品回收站。施工工人产生的生活垃圾集中收集后，统一交由环卫部门同意清运处置。建筑垃圾（如水泥袋、铁质弃料、木材弃料等）外运建筑垃圾至专门的建筑垃圾堆放场处置。

2.营运期污染防治措施

1）废气

砂石卸料粉尘、堆场扬尘和砂、石上料输送粉尘通过将原料堆放区设置为全密闭车间，仅留一个车辆进出门，原料车间设置细水雾喷淋系统的措施进行降尘。

粉料筒仓物料输送粉尘通过将立式储仓安装在厂房内，设置仓顶除尘器，同时经仓顶除尘器处理后的废气通过管道进入布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放的措施降低排放。搅拌粉尘通过全封闭搅拌机，每台搅拌机上方均自带袋式除尘器，搅拌粉尘负压收集(收集效率为100%)至布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放的措施降低排放。运输道路扬尘通过在运输过程中限制车速，定期派专人进行路面清扫、洒水，运输车辆加盖篷布封闭运输；设置洗车平台，对出厂车辆轮胎、车身进行冲洗等进行降尘。

2）废水

生活污水依托利森公司现有污水处理设施处理；搅拌机清洗废水、地面清洁废水、罐车罐体内部清洗废水经三级沉淀池处理后全部回用于混凝土生产线，不外排；车辆冲洗废水经专用三级沉淀池处理后全部回用，循环使用，不外排，沉淀池中的浮油定期清掏，作危废交由有资质的单位清运处置。初期雨水经截流沟收集到雨水蓄水池，回用于厂区内绿化、降尘，不外排。

3）噪声

选用低噪声设备，合理布置噪声源。将主要产噪设备搅拌机设置在封闭的车间内，利用设备建筑结构屏蔽噪声对外环境的影响；运输车辆通过采取减速慢行、禁止鸣笛等措施，避免噪声造成影响；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；针对砂石卸料噪声，需在砂石卸料过程中紧闭厂房门窗，利用设备建筑结构减小噪声对外环境的影响；优化厂区绿化，在最近的噪声敏感点方向（厂区北侧）外种植绿化带，以降低噪声传播量，减轻对敏感点的噪声影响。

4）固废

除尘器收尘灰收集后作为原料回用于生产。外加剂包装桶由生产厂家回收循环利用。废弃混凝土块运往指定废******集团水泥生产线作为掺合料。废润滑油、废含油手套、车辆清洗废水池浮油作为危废收集后暂存于危废暂存间，定期交由有处理资质的公司统一处置。生活垃圾交由环卫部门运输处置。

3.风险防范措施

项目在落实环境风险防范措施和应急措施后，环境风险水平可接受。

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四川中旺嘉亿包装材料聚乙烯泡沫塑料膜生产厂新建项目

什邡市马井镇福田村七组

******有限公司

******有限公司

该项目为新建项目，******有限公司闲置厂房（2800m2）在什邡市马井镇福田村七组建设。项目内容及规模为：新建聚乙烯泡沫塑料生产线2条、挤出复合生产线2条、覆膜生产线2条等，项目建成后将形成年产聚乙烯泡沫塑料及其复合产品1000吨的产能。项目总投资800万元，其中环保投资46.7万元。

一、施工期

本项目是在现有厂房内进行生产线建设，施工期主要进行厂房装修和设备安装等。

1）废气

建设单位应要求工程施工单位制定施工期环境管理计划，加强管理，做好施工区域的围挡、洒水、清扫等工作，避免产生扬尘污染。加强车辆保养维修，使其处于良好工况；使用国标合格油料；减少怠速行驶。

2）废水

施工期废水主要为施工人员生活污水。施工区域******有限公司转运至什邡市城市生活污水处理厂处理后排放。

3）噪声

设备的装卸、搬运及安装在白天进行，避免夜间工作；运输车辆进场要专人指挥，限速，场内运输车辆禁止鸣笛；装卸和搬运设备时轻拿轻放；控制设备安装过程中的噪声；严格加强管理，防止偶发性噪声产生。

4）固废

废弃包装物经收集暂存后外售废品回收站，建筑垃圾运至当地主管部门指定地方处置，生活垃圾由当地环卫部门清运处理。

二、营运期

1）废气

挤出发泡、挤出复合、覆膜、回收造粒废气经集气罩收集+过滤棉+两级活性炭吸附后15m排气筒达标排放。

2）废水

本项目不产生生产废水，仅产生生活污水，经预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准******有限公司转运至什邡市城市生活污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311—2016）中城镇污水处理厂排放标准后排放。

3）噪声

本项目运营期间噪声主要为设备噪声，采用设备基础减振、墙体隔声等措施后可以确保厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，不会对声环境产生不利影响。

4）固废

项目生产过程产生的固废主要为生活垃圾、废包装材料、不合格产品、废机油、含油废抹布手套、废过滤棉、废活性炭。生活垃圾由环卫部门清运处理；废包装材料、不合格产品外售废品回收站；废机油、含油废抹布手套、废过滤棉、废活性炭厂内危废暂存间分类暂存，定期委托资质单位处理。

5）项目设置了分区防渗措施。

6）风险防范措施

项目在落实环境风险防范措施和应急措施后，环境风险水平可接受。

三、其他部门意见
******改革局对项目进行了备案（川投资备[2501-510682-04-01-910820]FGQB-0007号），同意建设项目立项。

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******有限公司2024年电梯整机生产线改建技改项目

什邡市经济开发区（北区）香山路 6 号

******有限公司

******有限公司

对产品方案进行调整；且为节约生产成本，原外购成品木箱对电梯部件进行包装，本次改造后我公司自行生产包装木箱，以减少电梯部件包装成本。本次改扩建后，全厂年产15000套电梯部件、15000个胶合板木箱、10000个实木木箱

一、施工期

本项目利用现有车间进行改建，只按照建设规划图进行设备安装装置即可，因此本项目建设施工期内主要存在的环境问题为施工机械噪声、废包装材料、生活垃圾、施工人员生活垃圾。

施工期主要污染有：

1、废气

项目利用现有车间进行改建，仅需要对现有车间进行改造、设备安装、排气系统的建设时有少量施工扬尘等废气产生。项目建设内容少，施工期短，且大部分施工在厂房内进行，可通过洒水降尘、及时清扫，减少扬尘对周围环境的影响。

2、废水

******有限公司已建的化粪池进行处理达标后纳管进入什邡市灵江污水处理厂处理。

3、噪声

项目施工产噪较高为设备安装时噪声，产生时间极短，加强管理，施工期间的场界噪声可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准的要求。

4、固体废弃物

施工期产生的固废主要是材料垃圾、废包装材料和施工人员产生的生活垃圾，材料垃圾和废包装材料由废品收购站回收处理，对于施工人员产生的分散垃圾，除对施工人员加强环境保护教育和有关宣传外，同时增设一些分散的垃圾箱进行收集后交由环卫部门统一清运。

从上述污染环节分析可知，施工期环境污染问题为：施工扬尘、施工弃土、施工期噪声、施工废水、建筑固废。本项目施工期较短，施工期的环境污染随着施工期的结束而消失。

二、营运期

1、废气

（1）生产车间A（TKE车间）

①切割粉尘：锯床位于生产车间内，切割粉尘产生量较小，经自然沉降后，沉降于车间内，要求建设单位及时进行清扫。

②焊接烟尘：建设单位焊接烟尘产生点位为各焊接工位，因此要求建设单位固定焊接工位（车间内共设计12个焊接工位，每2台焊机使用1个工位），在焊接工位上方设置可伸缩式集气罩（共计12个），收集后的焊接烟尘经布袋除尘器（TA008）处理后通过15m高排气筒（DA008）排放。

（2）生产车间B

①粘接废气、印刷废气：本车间产生的粘接废气、印刷废气进行无组织排放。

②裁切粉尘：要求建设单位在裁板机（3台）、开槽机（1台）、断料机（6台）上方设置集气罩（共计10个），经收集后废气经过布袋除尘器（TA007）处理后通过15m高排气筒（DA007）排放。

（3）生产车间G（富士达车间）

切割烟尘可扩散沉降于车间内，进行无组织排放

（4）生产车间H（喷涂车间）

①切割粉尘：建设单位原有1台激光切割机，生产车间H（喷涂车间）新增激光切割机4台，合计共5台激光切割机。激光切割机自带下吸式抽风装置收集切割烟尘，收集后的切割烟尘经滤芯除尘器（TA003，依托现有除尘设备）处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。

②焊接烟尘：建设单位焊接烟尘产生点位为各焊接工位，因此要求建设单位固定焊接工位（车间内共设计6个焊接工位，每2台焊机使用1个工位），在焊接工位上方设置可伸缩式集气罩（共计6个），收集后的焊接烟尘经布袋除尘器（TA006）处理后通过15m高排气筒（DA006）排放。

③静电喷涂粉尘：项目采用自动静电涂装线进行喷涂，静电喷涂设施中设置密闭喷粉室（喷室前后端预留出工件进出口，其余地方密闭），喷粉室内保持负压。根据企业提供喷涂生产线设计资料，项目拟建自动喷涂线自带粉尘二级除尘回收装置（TA004），静电喷涂粉尘经自带回收装置回收处理后，经一根15m高排气筒（DA001）排放。

④喷涂固化有机废气：要求建设单位在固化设备只预留一个进、出口，因此，本次环评要求进、出口上方设置1套矩形集气罩收集系统。产生的有机废气经集气罩收集后经过风冷方式冷却后，进入三级活性炭吸附装置（TA005）处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。

⑤粘接废气：本车间产生的粘接废气进行无组织排放。

⑥天然气燃烧废气：通过一根15m高排气筒排放（DA005）

（5）食堂油烟

食堂设置油烟净化器，食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。

2、废水

本项目生产过程废水主要为一般生活污水、生产废水。

（1）生活污水：需外排的生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过市政管网进入什邡市灵江污水处理厂。

（2）生产废水：经中和沉淀处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过市政管网进入什邡市灵江污水处理厂。

3、固废

（1）生活垃圾：收集后交由环卫部门统一清运。

（2）废边角料、废包装材料、布袋除尘器收尘灰：收集暂存后外售回收商。

（3）废塑粉：能回用生产线的回用生产线，不能回用的经收集暂存后外售废品回收商。

（4）废滤芯、废布袋：定期交由厂家回收。

（5）废含油棉纱和手套、废润滑油、废乳化液、废活性炭经危废暂存间分类分区收集后，全部交给有相应危废处理资质的单位处置；废包装桶未破损的交由厂家回收利用，破损的交由有资质单位处理。

4、噪声

项目产生噪声的主要自来生产线设备噪声，采取产噪设备均布置在厂房内部，（1）地面已硬化减振，设备选型上使用国内先进的低噪声设备，并通过加强固定等方式，进一步减少振动噪声，高噪声设备进行基础减震，集中布置在车间中部；

（2）设备定期在滚轴处加润滑油，从而减少摩擦噪声产生。在生产运转时必须定期对其进行检查，保证设备正常运转；

（3）加强设备维护，建立设备定期维护、保养的管理制度。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣笛，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。经隔声、减震，同时合理安排生产时间、距离衰减等治理措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

三、其他部门意见
什邡市经济信息化和科学技术局以川投资备【2404-510682-07-02-975902】JXQB-0118号对本项目进行了备案。