******有限公司 光通讯组件项目、 通讯零部件扩产及智能光学组件研发项目 竣工环境保护验收监测报告表公示

******有限公司（以下简称“鑫巨宏智能”）成立于2013年，成立至今主要从事：工业自动控制系统装置的研发；光电产品的研发、生产、销售；通用机械及配件、五金制品、五金配件、紧固件、模具、汽车配件的销售，电子产品及通讯设备的销售。公司坚持自主研发核心技术，其中无人驾驶用激光雷达光学视窗产品为全球三家其中之一，核心技术来自日本留学博士、中科院光机所、飞利浦光学团队，已成为精密光学组件和光电模块核心零部件行业的领先企业。

鑫巨宏智能全厂共涉及三个厂区：①新锦路101号厂区称作“101厂区”，②新锦路106号厂区称作“106厂区”，③新锦路108号厂区称作“108厂区”。

本次《竣工环境保护验收监测报告表》共涉及2个建设项目，项目基础情况如下：

（1）光通讯组件项目：

光通讯组件项目主要涉及101厂区及108厂区，投资40000万元，共租赁4个车间：“101厂区”位于新吴区新锦路101号南丰工业园内的3号车间，建筑面积为3648 m²；“108厂区”位于新吴区新锦路108号叙丰工业园内的6号、9号、10号车间，建筑面积为18074.42 m²。

光通讯组件项目已于2024年12月取得无锡高新区（新吴区）数据局的立项******有限责任公司于2025年2月编制完成了建设项目环境影响报告表，并于2025年4月15日取得了无锡市数据局的审批意见（锡数环许〔2025〕7057号）。

项目建成后，形成年产2亿套光通讯组件的生产能力，包括：光通讯零部件7000万套，通讯零部件2000万套，MT-FA 1000万套，光通讯元器件（光通信连接盘、导热块、连接底座、连接块、连接垫圈）10000万套。

（2）通讯零部件扩产及智能光学组件研发项目：

通讯零部件扩产及智能光学组件研发项目主要涉及106厂区中注塑模具车间，投资15000万元，建筑面积为3500m²。

通讯零部件扩产及智能光学组件研发项目已于2024年4月取得无锡高新区（新吴区）数据局的立项******有限责任公司于2025年4月编制完成了建设项目环境影响报告表，并于2025年5月27日取得了无锡市数据局的审批意见（锡数环许〔2025〕7085号）。

项目建成后，形成年产通讯零部件（注塑件）0.8亿件、智能光学组件2000万件、研发模具310套、智能光学组件100批次的生产能力。

本项目101厂区新增员工100人、108厂区新增员工350人，106厂区新增80人，扩建完成后劳动定员数为：101厂区100人、108厂区350人、106厂区510人，全厂员工960人。101厂区、108厂区，106厂区工作制度相同，均为年生产天数300天，2班制，每班8小时。

目前2个扩建项目均已建设完成，生产工况稳定，各项环保治理设施运行正常，满足建设项目竣工验收监测条件。

验收监测结论：

（一）光通讯组件项目

101厂区：

（1）废水

本项目排水系统均已实施雨污分流；生活污水经化粪池预处理后与冷却废水一并，通过污水排放口WS-003，接入梅村水处理厂集中处理。

本项目验收监测期间，污水排放口WS-003中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷排放浓度均满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放标准。

（2）废气

本项目混料产生的颗粒物废气，先进脉冲袋式除尘器处理后，同注射、脱脂、擦拭产生的非甲烷总烃废气一并，经二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒FQ-12排放；切削产生的非甲烷总烃废气，经二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒FQ-13排放；未捕集废气在车间通风后无组织排放。

本项目验收监测期间，有组织废气中颗粒物、非甲烷总烃、甲醛排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中标准；无组织废气中，厂界外颗粒物、非甲烷总烃浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/ 4041-2021）表3中标准；厂界内非甲烷总烃浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/ 4041-2021）表2中标准。

（3）噪声

本项目高噪声设备主要为CNC加工、组装、机加工、检测等，生产过程产生噪声的设备主要有空气压缩机、油压机、自动车床/切等。已选用低噪声设备，合理布局并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施。

本项目验收监测期间，厂界噪声监测点（▲1～▲4）昼间等效声级均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类区标准。

（4）固（液）体废物

本项目产生的固体废弃物主要有，危险废物：************有限公司处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。

（5）总量控制

本项目总量核算未超过环评批复（锡数环许〔2025〕7057号）的核准排放总量。

108厂区：

（1）废水

本项目排水系统均已实施雨污分流；9号、10号车间生活污水经化粪池预处理后，通过污水排放口WS-004，接入梅村水处理厂集中处理；6号车间生活污水经化粪池预处理后与制纯废水一并，通过污水排放口WS-005，接入梅村水处理厂集中处理；综合清洗废水（清洗、超声波清洗废水）经厂内自建废水处理设施处理后回用于生产，不外排。

本项目验收监测期间，污水排放口WS-004、WS-005中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷排放浓度均满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放标准；厂内自建废水处理设施出口中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、石油类回用水浓度均满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1中工艺用水标准。

（2）废气

本项目CNC加工中心产生的非甲烷总烃废气，经静电油雾净化装置处理后通过15米高排气筒FQ-04、FQ-05、FQ-06、FQ-07、FQ-08、FQ-09排放；超声波清洗、检验、切削、清洗、擦拭、组装固化产生的非甲烷总烃废气，经二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒FQ-10排放；喷砂、镭雕打标产生的颗粒物废气，经脉冲袋式除尘器处理后，通过15米高排气筒FQ-11排放；未捕集废气在车间通风后无组织排放。

本项目验收监测期间，有组织废气中非甲烷总烃、酚类排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中标准；无组织废气中，厂界外颗粒物、非甲烷总烃浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/ 4041-2021）表3中标准；厂界内非甲烷总烃浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/ 4041-2021）表2中标准。

（3）噪声

本项目高噪声设备主要为CNC加工、组装、机加工、检测等，生产过程产生噪声的设备主要有平面磨床、空气压缩机、CNC加工中心等。已选用低噪声设备，合理布局并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施。

本项目验收监测期间，厂界噪声监测点（▲1～▲4）昼间等效声级均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类区标准。

（4）固（液）体废物

本项目产生的固体废弃物主要有，危险废物：金属屑、废******有限公司处置；******有限公司处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。

（5）总量控制

本项目总量核算未超过环评批复（锡数环许〔2025〕7057号）的核准排放总量。

（二）通讯零部件扩产及智能光学组件研发项目

106厂区：

（1）废水

本项目排水系统均已实施雨污分流；生活污水经化粪池预处理后与冷却废水、制纯废水一并，通过污水排放口WS-001，接入梅村水处理厂集中处理。

本项目验收监测期间，污水排放口WS-001中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷排放浓度均满足《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放标准。

（2）废气

本项目注塑、试模产生的非甲烷总烃废气，经二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒FQ-01排放；模具调整、外观检查、移印机维护、硬化、烘烤、焊接、移印、组装产生的非甲烷总烃废气，经二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒FQ-14排放；未捕集废气在车间通风后无组织排放。

本项目验收监测期间，有组织废气中非甲烷总烃排放浓度、排放速率均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中标准；无组织废气中，厂界外非甲烷总烃、酚类浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/ 4041-2021）表3中标准；厂界内非甲烷总烃浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/ 4041-2021）表2中标准。

（3）噪声

本项目高噪声设备主要为注塑、CNC加工、模具调整等，生产过程产生噪声的设备主要有水口粉碎机、CNC精雕加工机、磨床等。已选用低噪声设备，合理布局并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施。

本项目验收监测期间，厂界噪声监测点（▲1～▲4）昼间等效声级均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类区标准。

（4）固（液）体废物

本项目产生的固体废弃物主要有，危险废物：清洗废液、废油、废包装容器、废棉签和无尘布************有限公司处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。

（5）总量控制

本项目总量核算未超过环评批复（锡数环许〔2025〕7085号）的核准排放总量。

本项目101厂区、108厂区、106厂区各项风险防范措施及管理制度均落实到位，突发环境事件应急预案已完成备案。