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1.材质要求：
钢质部分材质为冷轧（碳素）钢材，管材无裂缝，管材表面无毛刺、错位、压痕或划痕。
2.焊接要求：
床体焊接部位焊点应满焊、均匀、牢固、平整，无漏焊、假焊、裂纹、烧穿、毛刺、表面气孔、夹渣、焊疤堆积等缺陷，焊后打磨平、除刺及抛光。
3.表面处理要求：
喷涂层与所有贴面附着牢固，无气泡，不易脱落，硬度较大，不易划伤，有较强的抗涂鸦能力与防破坏能力。涂装要求：管材经去油、除锈， 环氧树脂聚脂固体粉末高压静电喷涂。平整光滑，无喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等。
4.喷塑要求：
采用优质环保环氧聚脂塑粉静电喷塑，喷塑外膜的表面顺滑平整，色泽均匀，喷塑层无漏喷、起泡、模糊、划痕或碰伤等缺陷。环氧树脂粉末应采用全新未经使用过的材料，不得采用回收料（粉末）、新旧参杂料等树脂粉末。重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）必须符合标准。
5.床头立管：
采用≥20mm×20mm 碳素钢管, 厚度≥1.5㎜；蚊帐架采用≥？16×1.0mm圆管弯制而成，插入床体立柱，带锁紧装置，并可以调节蚊帐高度。
6.床护栏：
整体高度≥300mm，外侧设床栏杆，护栏长度≥1400mm。栏杆外围管整体采用一次性弯曲成型焊接，内横管、竖管与横梁间嵌有整块多层实木免漆板，须标有垫褥高度安全警示线。
护栏外围钢管采用≥25mm×25mm规格碳素钢管，壁厚≥1.2mm；床横梁两端与床立柱卡扣链接，与边床头的连接件与护栏焊接要牢固且卡扣下点与横梁平齐。
7.床边立柱：
尺寸为≥75mm×75mm规格，并有≥5根加强筋，原材料厚度为≥1.5mm的一次性成型的闭口型管材。采用优质碳素钢板经特制成型线轧制而成，边立柱棱面为圆弧形设计、起到防撞作用。立柱上下两端配置管塞，采用全新料PP材质，上端内塞预留蚊帐孔位，其底面厚度≥8mm，总高≥48mm，上表面有防滑纹理。下端管塞采用塑料外套，外套总高≥150mm。以上均不得采用3D打印等非批量手段制成。
8.床中立柱：
尺寸为≥65mm×65mm原材料厚度为≥1.5mm的一次性成型的闭口型管材。采用优质碳素钢板经特制成型线轧制而成。立柱上下两端配置管塞，采用全新料PP材质，上表面有防滑纹理，上端内塞预留蚊帐孔位，其底面厚度≥8mm，总高≥48mm高。下端管塞采用塑料外套，外套总高≥150mm。以上均不得采用3D打印等非批量手段制成。
9.床横梁：
采用优质碳素钢板经特制成型线轧制而成，尺寸为≥95mm×35mm规格，并有≥3根加强筋，下端为圆弧形设计，原材料厚度为≥1.5mm的一次性成型闭口型管材。横梁下点离地1720mm(±5mm），床头高度2100mm (±5mm）。横梁下方应采用圆弧底面防撞设计,能有效起到保护学生头部防撞作用。
10.床板支撑：
采用五根≥30mm×20mm，原材厚≥1.2mm优质国标碳素钢管。
11.安装连接方式：
（1）钢架部分整体采用焊接式以及半卡扣连接方法：立柱前后厅柱采用整体焊接式，且接触地面和顶端采用塑料防护件。床横梁和护栏两端与卡口链接件焊接牢固，与床立柱无螺丝用卡口链接件链接。
（2）床立柱和床厅、连接杆采用卡口链接式挂件无螺丝紧固连接，卡口链接件为冲压件，连接件厚度≥2.0mm。具体链接式卡口插口配件。
（3）组合桌柜和钢床能有效的固定连接成整体,整个连接后床稳固无任何松动。
12.床板：
采用≥15mm厚的全干杉木板制作拼而成，块数不超过7块板，双面刨光，无豁边木皮。横档用≥30×40mm杉木方，数量不少于5根钉制而成。床板固定不得采用枪钉，需用铁钉固定，含水率14%以下。板材无爆裂、无腐烂、无大结疤、无虫眼。需经过烘干处理，木材含水率应为14%以下。
13.爬梯：
为外爬梯，跟床体连接牢固，边管采用的是≥20mm*40mm椭圆管，管材壁厚≥1.2mm,踏板为不小于1.2mm厚的钢板冲压成型，内嵌全桉实木多层板，尺寸为≥350mm×80mm×20mm、爬梯落地管脚加防滑脚垫，踏板正面设计有凸起防滑点并配置夜光发光条或发光点方便学生夜间使用。
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