项目名称

******有限公司湘钢焦炉煤气净化废液综合利用项目

建设单位

******有限公司

建设地点

湖南省湘潭市岳塘区湘钢厂区内焦化三路西侧

环境影响评价文件编制单位

******有限公司

建设项目概况

******有限公司硫磺车间实施改扩建工程，现有硫磺车间增加脱硫废液过滤工艺取代原硫膏制浆工艺，增建提盐车间，对脱硫废液进一步提盐。******消防系统等配套设施，所需的配电室、控制室、仓库可依托原厂。项目实施后，产硫磺6000t/a、硫酸铵3564t/a、硫氰酸铵5940t/a。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1.大气污染防治措施。营运期废气主要为硫磺车间（熔硫、汽水分离、排渣、气化）废气、提盐车间（鼓泡除杂、蒸发浓缩、离心）废气、硫酸储罐废气和真空泵尾气。硫磺车间废气经负压收集后，由水洗 碱洗 除雾 活性炭吸附预处理，通过提盐车间的三级酸洗 一级水洗 除雾 活性炭吸附深度处理后和提盐车间废气、真空泵尾气一同由1根25m排气筒排放。有组织氨气、硫化氢等执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573 -2015）表3相应限值要求，颗粒物执行表4特殊限值要求；非甲烷总烃表征参照执行的《炼焦化学工业大气污染物排放标准》（GB 16171.1-2024）表1限值要求。运营期间，确保设备密封性能，加强通风，厂界氨气、硫化氢、硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573 -2015）表5相应限值要求；无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）中表2无组织监控限值。

2.水污染防治措施。项目营运期期间，生活污水依托湘钢炼铁口废水站处理后回用于冲渣，不外排；洗眼器用水、循环系统废水、尾气处理废水返回提盐系统回用，不外排。

3.噪声污染防治措施。优化厂区内设备布局，选用低噪声级设备；采用设备减振、厂房隔声、绿化降噪等措施，确保厂界东侧、南侧、北侧噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4.固体废物污染防治措施。营运期间产生的废包装袋收集后外售，废活性炭、熔硫渣分类贮存至危废暂存间，定期送焦化配料车间回用。厂区危废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关规定要求进行收集和贮存。

5.环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，严格落实环境风险专项评价和应急预案要求，进一步健全风险事故应急处理机制。

建设单位开展的公众参与情况

项目建设单位作为公众参与调查主体,采用网站公示等形式开展公众参与工作