项目名称

******有限责任公司纺织产业园项目

建设单位

******有限责任公司

编制单位

******有限公司

建设项目概况（引用报告表内容）

一、项目概况

项目属新建，建设地点：江西省抚州市广昌县工业园区平安路以西

二、项目生产工艺和建设规模

生产工艺：以涤纶纱、锦纶纱、丙烯酸乳液、增稠剂、稳泡剂、水、水性胶、水性油墨、防水剂等为主要原辅料，通过上浆、织造、水洗、印花、刷涂层、定型、压光、品检、包装等工序生产涤纶户外用品布和锦纶户外用品布成品。

投产后项目年产涤纶户外用品布2500万米/年，锦纶户外用品布2500万米/年。项目总投资20000万元，其中环保投资1055万元，占总投资的5.275%。项目占地面积为79920m²。

    三、项目主要建设内容

    新建生产厂房及相关配套设施，设置1#、4#厂房主体工程，原料仓库、产品仓库储运工程，锅炉房、污水处理车间、综合楼、1#厂房公用工程，新建废气、废水、固废、噪声处理等环保工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（引用报告表内容）

一、废气防治措施

运营期废气主要为上浆废气、涂层废气、印花废气、定型废气、锅炉烟气。

1.上浆废气。项目上浆过程会产生一定的有机废气，上浆过程中VOC_S产生量约1.192t/a；上浆废气通过密闭式集气罩（收集效率为80%）收集经三级活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放，VOC_S有组织废气排放量为0.409t/a。

2.涂层废气。项目涂层过程会产生一定的有机废气，涂层过程中VOC_S产生量约0.208t/a；涂层废气通过密闭式集气罩（收集效率为80%）收集经三级活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放，VOC_S有组织废气排放量为0.071t/a。

3.印花废气。项目印花过程会产生一定的有机废气，印花工序使用的油墨主要为水性油墨，印花过程中VOC_S产生量约0.16t/a；印花废气通过密闭式集气罩（收集效率为80%）收集经三级活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放，VOC_S有组织废气排放量为0.055t/a。

4.定型废气。项目定型过程会产生一定的油烟废气，定型过程中VOC_S产生量约0.24t/a，颗粒物产生量为2.904t/a；定型废气通过集气罩（收集效率为80%）收集经喷淋塔+静电油烟净化器处理后，通过15m高排气筒排放，VOC_S有组织废气排放量为0.13t/a，颗粒物有组织排放量为0.47t/a。

5.锅炉烟气。项目使用的生物质燃料为2500t/a，年工作时间为7200h；颗粒物产生量为1.25t/a，二氧化硫产生量为0.85t/a，氮氧化物产生量为2.55t/a。锅炉烟气经收集后通过布袋除尘器处理后经40m高排气筒排放；颗粒物排放量为0.004t/a，二氧化硫排放量为0.85t/a，氮氧化物排放量为2.55t/a。

二、废水防治措施

项目产生的废水主要为生活污水，锅炉废水，以及喷水机织造废水、喷水机清洗废水、水洗废水、喷淋废水等。

1.生活污水。生活污水经隔油池+化粪池处理后达到广昌工业园区污水处理厂纳管标准后,纳入污水处理厂处理,达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准后排入盱江。

2.锅炉废水。本项目锅炉排污水+软化处理废水的产生量约 890t/a (2.7t/d),COD 产生量为 0.075t/a,产生浓度约 84.27mg/L,排入园区污水处理厂。

3.喷水机织造废水产生量为589680m³ /a，进入自建污水处理站净化处理,污水水质满足《喷水织机行业中水回用水质标准》(T/JX 001-2018)标准后,418672.8m³ /a(约 71%)回用于水织布车间供给喷水机使用,其余 171007.2m³ /a(约 29%)废水经园区污水管网排入广昌工业园区污水处理厂进一步处理。喷水机清洗废水产生量为 42750t/a,水洗废水产生量为 218700m³ /a,喷淋废水的产生量约 240t/a(0.8t/d),均排入自建的污水处理站处理。

项目建设一座处理量为 3550m³ /d（大于本项目生产废水产生量 2840m³ /d），处理工艺为“格栅+调节池+混凝沉淀+气浮池+中间池+水解酸化+生物接触氧化+二沉池”的污水处理站。喷水机织造废水、喷水机清洗废水、水洗废水、喷淋废水等生产废水经污水处理站处理后与生活污水、锅炉废水经园区污水管网排入广昌工业园区污水处理厂进一步处理,尾水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级 A 标准。

项目基准排水量为外排生产废水量433347.2m³ /6002.5t=72.19m³ /t，小于140m³ /t，满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中棉、麻、化纤及混纺机织物单位产品基准排水量(m 3 /t 标准品)应≤140的要求。

三、噪声防治措施

项目运营期噪声源主要为喷水机、定型机、涂层机、压光机、水洗机、打卷机、验布机、浆纱机、高温洗布机、水泵、风机等设备运行时产生的机械噪声，源强在75~85dB(A)之间。通过合理布局、选用低噪声设备、高噪声设备采取加装消声器或减震垫等措施，厂界声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中3类标准要求。

四、固体废物防治措施

一般固废：废布料产生量约124.02t/a,不合格品产生量约120.05t/a，废包装材料产生量约0.2t/a,布袋除尘器收集的除尘灰约1.246t/a,分别经收集后外售；锅炉灰渣产生量约70.25t/a,定期外售给周边农户作为农家肥使用；污水处理产生的污泥约257.1t/a（含水率为60%）,作为制砖等建筑材料外售处理。生活垃圾约45t/a，收集后由环卫部门统一清运。

危险废物: 废包装桶（AC胶、染料、水性油墨）约2t/a，由生产厂家回收再利用,在厂家回收前按照危废要求管理；废活性炭产生量约6.268t/a，统一收集至危险废物暂存间内,交由有资质单位处理；废机油产生量约0.01t/a，废机油桶产生量约为0.05t/a,在厂内危险废物暂存间暂存后,交由有资质单位进行处置。

项目设置一般固废暂存间100m ²，危废暂存间5m²。