项目名称：

 ******有限责任公司年产5000万片触摸屏项目

建设地点：

兴国县经济开发区南区智能终端产业园5栋3层

建设单位：

******有限责任公司

环评机构：

******有限公司

建设项目概况：

******委员会的标准厂房，位于兴国县经济开发区南区智能终端产业园5栋厂房3层，租赁总建筑面积6887.48平方米。建设内容主要包括主体******有限责任公司年产5000万片触摸屏项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废气

（1）废气产排情况

本项目产生的废气主要为丝印、烘烤有机废气、激光蚀刻废气、切割废气。

①丝印、烘烤有机废气

印刷、烘干工序使用的绝缘油墨、保护胶、银浆、蚀刻膏；擦拭网板使用的无水乙醇均会产生挥发性有机物。根据绝缘油墨、保护胶、银浆、蚀刻膏MSDS文件，挥发组分按最大占比计算，绝缘油墨、保护胶、银浆、蚀刻膏的挥发分最大占比分别为55%、55%、33%、50%。根据建设单位提供资料，绝缘油墨、保护胶、银浆、蚀刻膏的使用量为120kg/a、3200kg/a、120kg/a、480kg/a，则VOCs产生量为2.106t/a。

本项目在丝印机上方设置集气罩、烤箱设置抽风设备收集有机废气，集气罩尽可能靠近污染源，敞开面控制风速不小于0.5m/s，收集效率75%，废气收集排入二级活性炭吸附（根据《关于印发<主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）>的通知》（环办综合函〔2022〕350号），一级活性炭处理效率为30%，二级活性炭处理效率取50%）处理后通过27m排气筒（DA001）排放，控制风速为0.8m/s，集罩面积0.5m²，按照《环境工程设计手册》中的集气罩集气风量计算经验公式，计算一台设备风量为1440m³/h，一共有9台设备，总风量为12960m³/h，收集处理经27m排气筒（DA001）排放。

VOC有组织排放量为0.79t/a，VOC无组织排放量为0.526t/a。

②激光蚀刻废气

激光蚀刻过程中有少量熔化烟尘产生，参考文献《激光切割烟尘分析，及除尘系统》（王志刚，汪立新），每台激光切割废气产生源强为39.6g/h，根据建设单位提供资料，本项目年工作300天，每天工作11小时，配置2台自动激光机，则颗粒物产生量为0.261t/a。

根据《排放源统计调查产排污核算核算方法和系数手册》行业系数手册中布袋除尘器治理效率为95%，收集效率为90%，控制风速为0.8m/s，集罩面积0.5m²，按照《环境工程设计手册》中的集气罩集气风量计算经验公式，计算一台设备风量为1440m³/h，一共有2台设备，总风量为2880m³/h，收集处理经27m排气筒（DA001）排放。

颗粒物有组织排放量为0.013t/a，颗粒物无组织排放量为0.026t/a。

③切割废气

玻璃切割过程会产生一定量的粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》第九章玻璃制造厂表9-1可知，玻璃切割粉尘产污系数为0.02kg/t-产品，本项目使用玻璃60万张/a（约1800t/a），则颗粒物产生量为0.036t/a。

根据《排放源统计调查产排污核算核算方法和系数手册》行业系数手册中布袋除尘器治理效率为95%，收集效率为90%，，控制风速为0.8m/s，集罩面积0.5m²，按照《环境工程设计手册》中的集气罩集气风量计算经验公式，计算一台设备风量为1440m³/h，一共有3台设备，总风量为4320m³/h，收集处理经27m排气筒（DA001）排放。

颗粒物有组织排放量为0.002t/a，颗粒物无组织排放量为0.004t/a。

④无尘车间颗粒物

无尘车间内的颗粒物除了生产过程产生外，主要来源于工作人员及物料进出携带的尘埃，本次评价仅定性评价。人员及物料进入无尘车间前经过风淋室除尘，并且人员还需要更换防护服装，能够除去携带的大部分尘埃。进入无尘车间后，车间内的空气过滤系统能够高效的过滤掉空气的悬浮颗粒。无尘车间的排放的颗粒物极小，基本不会对周围环境产生影响。

2、废水

（1）废水产排情况

本项目废水主要分为生活污水、清洗废水、纯水制备浓水、拖地废水。

①生活污水

本项目员工60人，年工作300天，均不在厂内食宿。依据《生活及服务业用水定额 第2部分：******居民生活和建筑业》并结合本项目实际，员工生活用水以50L/天?人计，则员工生活总用水量为3m³/d，900m³/a，排放系数取0.8，则生活污水排放量约为2.4m³/d，720m³/a。生活污水成分较为简单，污水水质类比一般企业生活污水水质，主要污染物为COD、BOD₅、SS、NH₃-N、TP、TN，其浓度分别为250mg/L，150mg/L，200mg/L，25mg/L，2 mg/L，30mg/L。通过园区化粪池预处理后排入江西兴国经济开发区综合污水处理厂。

②清洗废水

ITO导电玻璃材料需要经两道清洗机清洗，使用纯水进行清洗，第一次清洗在第一条清洗线，第一条清洗线配置为单槽，在清洗机内加入清洁剂清洗两次，主要清洗玻璃面板等原材料表面沾染的细小灰尘等，清洗水用量为8m³/d，2400m³/a。

第二次清洗在第二条清洗线，第二条清洗线配置为单槽，在清洗机内加入清洁剂清洗两次，清洗水用量为8m³/d，2400m³/a，本项目产品在清洗前，丝印的保护胶、银浆、蚀刻膏等原料均已进行干燥，并且原料本身基本不溶于水，清洗主要是去除产品上的灰尘、油污等杂质，清洗过程中原料不会溶进水中。

两条清洗生产线共计纯水用量为16m³/d，4800m³/a，合并排放到混凝+沉淀处理后排放，清洗中的清洗废水排水系数取0.9，清洗纯水废水排放量为14.4m³/d，4320m³/a。******有限公司年产玻璃盖板 380 万片、玻璃保护片 400 万片新建项目竣工环境保护验收监测报告，本项目清洗废水水质源强为：COD：169mg/L、SS：48.5mg/L、NH₃-N：8.46mg/L、TP：0.8mg/L、TN：2.5mg/L、石油类：4.86mg/L。

③纯水制备浓水

本项目纯水由纯水制备机产生，纯化水率约为70%，外排浓水率约为30%。纯水用量为16m³/d，4800m³/a。则制备纯化水过程产生的浓水量约为6.857m³/d，2057.143m³/a，废水中污染物主要为COD：40mg/L、SS：150mg/L、全盐量：100mg/L。通过预处理后排入江西兴国经济开发区综合污水处理厂。

④拖地废水

本项目生产车间地面平均每月拖地2次，根据《建筑给水排水设计手册》，生产地面拖地用水平均用量为1.5L/m²·次，生产车间需要拖地面积约6887.48m²，每次拖地用水量约为10.331m³/次，车间地面拖地用水量约为0.826m³/d，247.949m³/a，排污系数取0.9，则拖地废水排放量为0.744m³/d，223.154m³/a。废水中主要污染物为COD：80 mg/L、SS：200 mg/L。

3、噪声

本项目营运期间，噪声源主要为生产设备运行噪声，噪声等级在70-107dB 之间，主要产噪设备噪声源强见下表。通过选用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染，本项目生产期间噪声经隔离、衰减后，厂界四周均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的3类标准，厂界外50m范围内无声环境保护目标，因此本项目不会对区域声环境质量造成明显的不利影响。

为使本项目对周边声环境影响降到最低，建设单位应对噪声源采取降噪措施。具体措施如下：

①加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象等。

②加强门窗的日常管理，合理安排非连续性生产设备运行；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

③从总平面布置的角度出发，利用密闭厂房墙壁的作用，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，做到尽可能屏蔽声源，减少对环境的影响。

从总体上来说企业在切实落实本评价所提各项噪声减缓措施，产生噪声对外环境影响较小。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。

（1）生活垃圾

生活垃圾主要为纸屑、塑料袋等，产生量按 0.5kg/人?d 计，本项目定员60人，年运行300天，经计算，职工生活垃圾日产生量为0.03t/d，年产生量为9t/a，统一收集由环卫部门定期清运处理。

（2）一般工业固废

①废包装材料

玻璃、FPC、胶带等原辅材料拆包过程会产生废包装材料，产生量约为1t/a，主要为纸箱、塑料袋等，属于一般固废，收集后外售综合利用。

②废边角料

切割工序会产生边角料（废玻璃），其产生量约为0.018t/a，属于一般固废，收集后外售综合利用。

③不合格品

产品在检验过程会有部分不合格产品，不合格品的产生量约为0.18t/a，属于一般固废，收集后外售综合利用。

④废反渗透膜

纯水制备系统长时间使用后需更换反渗透膜，废反渗透膜年产生量为0.1t/a，属于一般固体废物，收集后外售综合利用。

⑤除尘器收集的粉尘

布袋除尘器收集的粉尘量为0.25t/a，属于一般工业固体废物，收集后外售综合利用。

⑥废布袋

布袋除尘器的布袋2年更换一次，产生量约0.5kg/次，平均0.0003t/a，属于一般固体废物，收集后外售综合利用。

⑦废保护膜及边角料

撕膜产生的废保护膜，覆膜产生保护膜边角料，产生量约为0.1t/a，属于一般固废，收集后外售综合利用。

⑧废活性炭

纯水制备系统1-2年更换一次活性炭，产生量约0.8t/a，属于一般固体废物，收集后外售综合利用。

（3）危险废物

①废活性炭（HW49，900-039-49）

活性炭使用一段时间后会因“吸附饱和”而失去功效，因此要定期更换。根据经验系数可知，1kg活性炭约能吸附0.3kg的有机废气，本项目有机废气削减量为0.66t/a，则废活性炭（含吸附量）产生量约为3.51t/a。收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位接收处理。

②废包装桶/罐（HW49，900-041-49）

润滑油、油墨、保护胶、银浆、蚀刻膏等化学品辅料使用后会有空桶/罐产生，产生量约为0.4t/a。收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位接收处理。

③废网板（HW12，900-253-12）

丝印机网板需定期更换，以保证丝印效果，废网板产生量约为0.88t/a。收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位接收处理。

④废机油、废含油抹布（HW08，900-249-08）

在设备维护保养时需使用少量机油，会产生一定量的废机油，废机油产生量约为0.01t/a。收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

⑤污泥（HW49，772-006-49）

项目废水处理设施产生的污泥量根据《排污许可证申请与核发技术规范 水处理（试行）》（HJ978-20108）中污泥计算公式，计算产生的污泥量约为2.18t/a。收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

公众参与情况：

未收到单位或个人反对项目的意见。