江西和凡环保科技有限公司年产20万吨再生电解铜项目环境影响报告书的拟批准公示-审批信息

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|地区：江西

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信息类型：审批立项

区域：江西

源发布时间：2025-08-28

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******有限公司年产20万吨再生电解铜项目作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响报告书（表）基本情况予以公示。

公示期为2025年08月29日 - 2025年09月04日（5个工作日）

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书（表）审批意见要求听证。

联系电话（传真）：0791-******

******服务中心（方楼）4楼19号窗口

邮编：330000

建设名称：	******有限公司年产20万吨再生电解铜项目
建设地点：	江西省上饶市铅山县江西铅山工业园区
建设单位：	******有限公司
编制单位：	******有限公司
项目概况：	******************有限公司年产20万吨再生电解铜项目。项目位于江西铅山工业园区。项目建设内容包括新建厂房和有关公用设施，通过购置设备，配置新生产线，利用危废铜泥、各品位废杂铜及自产各类废物为原料，通过侧吹熔池熔炼、富氧熔炼、底吹炉吹炼、阳极精炼、电解生产20万t/a再生电解铜。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：	项目有组织废气主要包括铜泥烘干烟气、富氧侧吹炉、富氧熔炼炉、底吹炉、阳极炉及其环境集烟废气，电解铜及净液酸性废气、锅炉烟气及化验室废气等，废气污染物主要包括颗粒物、氟化物、硫酸雾、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、铅、砷、镉、铬、铜、锰、锡、镍、锑、钴、铊及其化合物、二噁英、氨气、臭气浓度等。无组织废气主要为各生产线未被完全收集的废气等。（1）铜泥烘干烟气项目铜泥烘干产生的烟气经1套表冷沉降+活性炭喷射+覆膜布袋除尘+RTO焚烧（与富氧熔炼炉炉膛烟气共用）处理后并入1套石灰石膏脱硫（与富氧侧吹炉炉膛烟气、富氧熔炼炉炉膛烟气共用）+电除雾除尘+60m排气筒（DA001）处理后达标排放。废气中颗粒物、氟化物、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、铅、砷、镉、铬、铜、锰、锡、锑、钴及其化合物、二噁英排放浓度可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）和《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3标准（颗粒物及有关重金属执行表4特别排放限值）从严值，镍、铊及其化合物排放浓度可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）排放限值。（2）富氧侧吹炉烟气项目富氧侧吹炉炉膛烟气经1套余热锅炉（沉降+SNCR脱硝）+喷雾急冷+活性炭喷射+覆膜布袋除尘处理后并入1套石灰石膏脱硫（与铜泥烘干烟气、富氧熔炼炉炉膛烟气共用）+电除雾除尘+60m排气筒（DA001）处理后达标排放，富氧侧吹炉环境集烟经集气罩收集后经1套覆膜布袋除尘处理后并入1套石灰石膏脱硫（与富氧熔炼炉、底吹炉环集烟气共用）+电除雾除尘+60m排气筒（DA001）处理后达标排放。废气中颗粒物、氟化物、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、铅、砷、镉、铬、铜、锰、锡、锑、钴及其化合物、二噁英排放浓度可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）和《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3标准（颗粒物及有关重金属执行表4特别排放限值）从严值，镍、铊及其化合物排放浓度可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）排放限值，氨气、臭气浓度排放可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中表2标准限值。（3）富氧熔炼炉烟气项目富氧熔炼炉炉膛烟气经1套表冷沉降+活性炭喷射+覆膜布袋除尘+RTO焚烧（含SNCR脱硝）处理后并入1套石灰石膏脱硫（与铜泥烘干烟气、富氧侧吹炉炉膛烟气共用）+电除雾除尘+60m排气筒（DA001）处理后达标排放，富氧熔炼炉环境集烟经集气罩收集后经1套覆膜布袋除尘处理后并入1套石灰石膏脱硫（与富氧侧吹炉、底吹炉环集烟气共用）+电除雾除尘+60m排气筒（DA001）处理后达标排放。废气中颗粒物、氟化物、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、铅、砷、镉、铬、铜、锰、锡、锑、钴及其化合物、二噁英排放浓度可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）和《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3标准（颗粒物及有关重金属执行表4特别排放限值）从严值，镍、铊及其化合物排放浓度可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）排放限值，氨气、臭气浓度排放可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中表2标准限值。（4）底吹炉烟气项目底吹炉炉膛烟气分别经1套余热锅炉（沉降）+电收尘处理后并入1套制酸（2转2吸）+石灰石膏脱硫+电除雾除尘+60m排气筒（DA002）处理后达标排放，3台底吹炉（2用1备）环境集烟分别经集气罩收集后经3套覆膜布袋除尘处理后并入1套石灰石膏脱硫（与富氧侧吹炉、富氧熔炼炉环集烟气共用）+电除雾除尘+60m排气筒（DA001）处理后达标排放。炉膛烟气中颗粒物、氟化物、HCl、二氧化硫、氮氧化物、铅、砷、镉、铬、铜、锰、锡、锑、钴及其化合物、二噁英、硫酸雾排放浓度可以满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3标准（颗粒物及有关重金属执行表4特别排放限值），铊及其化合物排放浓度可以满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573—2015）表4特别排放限值，镍及其化合物排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2有关限值，环境集烟废气中颗粒物、氟化物、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、铅、砷、镉、铬、铜、锰、锡、锑、钴及其化合物、二噁英排放浓度可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）和《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3标准（颗粒物及有关重金属执行表4特别排放限值）从严值，镍、铊及其化合物排放浓度可以满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2020）排放限值。（5）阳极炉烟气项目阳极炉炉膛烟气经二燃室+余热锅炉（沉降+SNCR脱硝）+急冷塔+活性炭喷射+覆膜布袋除尘+石灰石膏脱硫+电除雾除尘+60m排气筒（DA003、DA004）处理后达标排放，阳极炉环境集烟经集气罩收集后分别经1套覆膜布袋除尘处理后并入1套石灰石膏脱硫（与阳极炉炉膛烟气共用）+60m排气筒（DA003、DA004）处理后达标排放。废气中颗粒物、氟化物、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、铅、砷、镉、铬、铜、锰、锡、锑、钴及其化合物、二噁英排放浓度可以满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3标准（颗粒物及有关重金属执行表4特别排放限值）中限值要求，铊及其化合物排放浓度可以满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573—2015）表4特别排放限值，镍及其化合物排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2有关限值，氨气、臭气浓度排放可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中表2标准限值。（6）电解铜酸雾项目阳极铜和黑铜电解工序溶铜器、电积槽、浓缩槽、电解液循环槽酸雾经集气罩收集后分别经1套碱液喷淋+15m排气筒（DA005、DA006）处理后达标排放。废气中硫酸雾排放浓度可以满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中表3标准中限值要求。（7）锅炉烟气项目设有1台天然气锅炉，锅炉烟气直接经1根15m排气筒（DA007）排放。废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表2燃气锅炉标准。（8）化验室废气项目化验室废气经化验室抽风系统收集后经碱液喷淋+15m高排气筒排放（DA008）。废气中硫酸雾、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2有关限值。（9）无组织废气采取加强管理和车间通风，在生产车间周围及厂区四周进行植被绿化，电解铜工序采用智能控制技术提高自动化水平，阳极铜和黑铜电解车间分别在铜电解槽采取耐腐蚀性能较高的高密度聚氯乙烯覆盖膜覆盖等措施，确保无组织外排的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、镍及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值，氯化氢、氟化物、硫酸雾、铅、砷、镉、铬、锡、锑及其化合物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表5企业边界大气污染物限值，铊及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573—2015）表5限值，氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—1993）表1限值，VOCs满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）中的限值要求。在排气筒DA001、DA002、DA003、DA004排口安装在线监测装置，并与当地生态环境部门联网，监测因子为烟气量、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。 2、废水防治措施项目污酸废水经厂区污酸废水处理站（双氧水氧化+石灰中和+硫化沉淀）处理后回用于烟气脱硫，不外排；石灰石膏脱硫系统废水经厂区脱硫废水处理站（双氧水氧化+石灰中和+重金属捕集+絮凝沉淀）处理后回用于烟气脱硫，不外排；酸雾碱液喷淋废水、涉重职工盥洗废水、车间地面及原料包装袋清洗废水、铜泥渗滤液、初期雨水经厂区综合废水处理站（次氯酸钠氧化+石灰中和+重金属捕集+絮凝沉淀+石英砂过滤器）处理后回用于烟气脱硫和炉渣冷却，不外排；设备冷却系统定排水、软水制备浓水、锅炉定排水直接回用于炉渣冷却，不外排。回用水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923—2024）洗涤用水标准，铊达到《工业废水铊污染物排放标准》（DB36/1149—2019）要求；生活污水经化粪池预处理达到铅山县生活污水处理厂接管标准，排入铅山县生活污水处理厂进一步处理，尾水最终排入信江。 3、噪声防治措施项目选用低噪声设备，采用消声、减震和使用隔声罩等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响，厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求。 4、固废污染防治措施项目铜泥原料暂存间和危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）的相关要求设计、建造和管理，并按《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276—2022)要求规范设置危险废物识别标志，各类危废采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放。项目一般工业固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）要求设计、建造和管理。 5、地下水及土壤防治措施为防止项目废水、固废、物料等下渗对厂区地下水和土壤造成污染，电解铜槽体采取架空处理，储罐等设备均采取地上式，原料、固体废物均堆放在库房内，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，生产区进行地面硬化，对重点防治区（生产车间、罐区、仓库、污水处理站、事故应急池、初期雨水池、循环水池、危废暂存库、危废原料暂存库等）进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时定期对土壤及地下水水质进行监测，及时掌控企业生产对土壤、地下水的影响程度，一旦出现土壤、地下水污染问题，立即启动应急预案，查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免扩大地下水和土壤污染。 6、风险防范措施为防止环境风险事故，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，加强设备预防性维修，防止有害物质“跑冒滴漏”，厂区内设置了渗滤液收集池、油罐区及硫酸罐区围堰、事故应急池、初期雨水池。初期雨水经初期雨水池收集后进入厂区污水处理站处理，初期雨水池定期进行清掏，清掏出的污泥与污水处理站污泥一并处置，在雨水排口对铊指标进行在线监控。建立事故废水“单元一厂区一园区”三级环境风险防控体系，一旦发生危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障时，及时收集泄漏化学品及生产废水，杜绝事故废水直接排放。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。 7、防护距离设置据报告书测算，本项目卫生防护距离设置为火法冶炼车间、富氧炉车间和原料车间外沿400m，阳极铜电解车间、黑铜电解车间、1#仓库、硫酸储罐区、轻质油罐区外沿50m的包络线范围。根************学校等环境敏感目标。
公众参与情况：	项目公众参与活动主要采取了网上调查、报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。