******有限公司LNG技改项目

长治市襄垣经济技术开发区

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新建处理能力为20000m³/h的焦炉煤气预处理、压缩、脱油脱萘装置；甲烷合成工段喷射器进行扩容改造；新增1套液化装置，新增1套BOG气化装置，其余精脱硫、甲烷合成及储运、公辅工程等均依托现有工程。

（一）严格落实大气污染防治措施。物料的输送、投料及转运等过程采用管道密闭输送。采用常压低温全容罐，氨罐及装车站采用密闭性较高的配套设备，从源头减少无组织排放。预处理工段TSA脱萘、TSA脱苯再生尾气送焦化项目焦炉作燃料。液化工段富氢气、富氮气送LNG弛放气制高纯氢联产液氨项目作原料使用。LNG储存及装车BOG废气送BOG压缩机压缩后返回冷箱回收。

（二）严格落实水污染防治措施。依托厂区现有现有1座600m³、1座3000m³、1座1000m³初期雨水收集池和1座9000m³事故水池，通过“雨污分流、清污分流”对初期雨水及事故废水进行收集，保证任何状态下废水全部进入各自收集池，再送污水处理系统处理不外排。运营期生产废水、生活污水送现有污水处理站分质处理后回用，全厂废水不外排。

（三）强化地下水和土壤协同保护。落实山西省水利厅关于项目对辛安泉域水环境影响评价的意见和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，重点加强生产装置区、储罐区、物料及废水输送管道、污水处理站、固体废物贮存区及危废贮存设施等区域的防渗。运营期要建立和完善地下水及土壤环境影响跟踪监测制度，依法依规开展地下水和土壤污染跟踪监控。

（四）严格落实噪声污染防治措施。优化厂区布局，将主要噪声源车间或装置远离办公楼；设备选用低噪声型号，对较大功率的鼓风机、压缩机、泵类等设备应设置基础减振降噪；管道系统采用弹性连接等措施，严格控制噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、分类处置，严防造成次生环境问题。废脱油脱萘剂、废脱硫剂送焦化项目煤场掺煤炼焦；废催化剂、废精脱硫剂、废脱汞剂、废机油、废油桶等危险废物在厂区危废贮存库规范暂存，定期交由有危废处理资质单位转运处置。废脱水分子筛由厂家回收处理。

******有限公司利用焦炉煤气年产8万吨液化天然气扩建项目

运城市河津经济技术开发区

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******学院山西煤炭化学研究所

扩建增产液化天然气8万吨/年，新建变换脱碳工序，甲烷化单元、深冷液化单元；配套新建综合压缩机房、循环水站等

（一）严格落实大气污染防治措施。物料的输送、投料及转运等过程采用管道密闭输送。采用常压低温全容罐，氨罐及装车站采用密闭性较高的配套设备，从源头减少无组织排放。TSA装置再生尾气、硫化压缩机尾气、冷剂循环系统压缩机分离器排气和罐顶排气汇入安昆焦化现有焦炉煤气管网。脱碳装置再生塔废气直接排放；甲烷化工艺冷凝液汽提气去本项目变换单元；甲烷化干燥工段吸附塔再生气返回本项目深冷干燥工段；MDEA富液闪蒸罐尾气汇入焦炉煤气螺杆压缩机。

（二）严格落实水污染防治措施。按照环评要求新建1座1200m³初期雨水收集池，依托厂区现有1座6400m³事故水池，通过“雨污分流、清污分流”对初期雨水及事故废水进行收集，保证任何状态下废水全部进入各自收集池，再送污水处理系统处理不外排。运营期生产废水、生活废水等收集后送安昆焦化项目废水处理系统分质处理后回用，甲烷化工艺冷凝液汽提水、变化工艺汽提水作为循环水补水复用，全厂废水不外排。

（三）强化地下水和土壤协同保护。按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，重点加强丙烷储罐、深冷单元集液池、甲烷化单元胺液罐区、初期雨水池、废污水输送管线区、装卸区等区域的防渗。运营期要建立和完善地下水及土壤环境影响跟踪监测制度，依法依规开展地下水和土壤污染跟踪监控。

（四）严格落实噪声污染防治措施。优化厂区布局，将主要噪声源车间或装置远离办公楼；设备选用低噪声型号，对较大功率的鼓风机、压缩机、泵类等设备应设置基础减振降噪；管道系统采用弹性连接等措施，严格控制噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。废吸附剂、废脱硫剂、废脱重烃剂、废催化剂、废脱汞剂、废矿物油、废机油、废油漆桶、废油桶等危险废物在厂区危废贮存库规范暂存，定期交由有危废处理资质单位转运处置。废铜锌催化剂、废分子筛吸附剂由厂家回收处置。