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项目名称：年产电子标签环保天线50亿张生产项目
建设地点：靖江经济技术开发区城北园区纬一路83号
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项目概况：投资2000万元（其中：环保投资10万元），利用现有厂房11320平方米，购置、安装激光雕刻机、覆膜机、模切一体机等生产设备16台（套），对原有复合机进行升级改造，从事电子标签环保天线生产项目。建成后，在现有产能保持不变的情况下，新增年产电子标签环保天线50亿张的生产能力。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目产生的废气主要有混合废气、复合废气、模切复合废气。其中，产生的nmhc排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表1、表2、表3限值。
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目不新增劳动定员，无生活污水产生；冷取水循环使用、不外排，无生产废水产生。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）3类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（gb 18597-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废活性炭、废包装桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将物料仓库、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）对挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。
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项目名称：铸造生产线技改项目
建设地点：靖江市生祠镇金星村
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项目概况：投资1000万元（其中：环保投资63万元），对现有2905平方米标准化厂房进行局部调整，购置、安装切割机、空压机、磨光机、热熔枪等生产设备20台（套），从事铸造生产线技改项目。项目建成后，在现有年产铸钢件700吨/年的基础上，新增年产铸钢件1000吨、球铁件500吨的生产能力，全厂铸造产能为2200吨/年。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）和《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到相关要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目产生的废气主要有组树粘接废气、烘模废气、造型粉尘、熔化烟尘、浇注废气、落砂粉尘、旧砂再生粉尘、切割浇冒口粉尘、打磨粉尘和抛丸粉尘。其中，石英砂等物料储存、转移、输送过程须采取密闭措施；烘模、造型、旧砂再生、抛丸等工段须设置在独立的封闭设施内；造型、熔化、浇注、落砂、旧砂再生、切割浇冒口、打磨、抛丸等工段产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（gb39726-2020）中表1限值；组树粘接、烘模、浇注等工段产生的nmhc有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表1限值。
厂界的颗粒物、nmhc执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表3限值；厂区内颗粒物、nmhc执行《铸造工业大气污染物排放标准》（gb39726-2020）表a.1限值。
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池收集预处理达污水处理厂接管标准后委托清运至生祠污水处理厂集中处理；初期雨水经初期雨水池收集沉淀处理后回用于厂区洒水抑尘和；本项目无生产废水外排。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）2类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（gb 18597-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废活性炭、废机油、废包装（桶）材料等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将组树粘接、烘模等工序、危废暂存间、事故应急池、初期雨水池、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）按照江苏省生态环境厅、江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；按《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）等要求安装、布设监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。
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项目名称：空调通风设备零部件扩产项目
建设地点：靖江经济开发区城北工业园区新二路2号
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项目概况：投资3000万元（其中：环保投资12万元），利用现有项目厂区1500平方米，购置、安装台式摇臂钻床、开式可倾压力机、钻铣床、摆式剪板机、冷弯机、喷漆房等生产设备41台（套），从事空调通风设备零部件扩产项目。项目建成后，在现有年产加湿器1000套、除尘器1000套、空气处理机组1000套的基础上，新增年产防火阀2000套、平衡阀1500套、调节阀2500套、消声器3000方的生产能力。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目产生的废气主要有焊接烟尘、打磨粉尘、调漆废气、喷漆废气、晾干废气、喷枪清洗废气和危险暂存废气。其中，调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗等工段需设置在独立的封闭设施内；调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗等工段产生的颗粒物、nmhc、苯系物有组织排放执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（db32/4439-2022）表1限值，二甲苯有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表1限值。
厂界的颗粒物、nmhc、苯系物、二甲苯执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表3限值；厂区内nmhc执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（db32/4439-2022）表3限值。
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目产生的生活污水由化粪池收集预处理后排入市政污水管网进入靖江市城北污水处理厂进行集中处理；无生产废水排放。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）3类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（gb 18597-2023）和《省生态环境厅关于做好<危险废物贮存污染控制标准>等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》（苏环办〔2023〕154号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废过滤棉、废活性炭、废清洗液、漆渣、废漆桶、废机油、废乳化液、废包装（桶）材料等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将油漆等原料存储区、喷漆房、危废暂存库、事故应急池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。
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项目名称：年产汽车零部件70万套生产项目
建设地点：靖江经济技术开发区城南园区兴业路96号5幢
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******有限公司标准化厂房1466.2平方米，购置、安装线切割机、油压机、真空炉、清洗机等生产设备20台（套），从事汽车零部件制造项目。项目建成后，形成年产汽车零部件70万套的生产能力。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。项目产生的废气主要有湿式机加工废气、切割粉尘、渗碳/碳氮共渗废气、油淬废气、抛丸粉尘、预热废气。其中，渗碳、碳氮共渗等工序产生的nmhc、抛丸工段产生的颗粒物有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表1限值，渗碳、碳氮共渗等工序产生的颗粒物有组织排放执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（db32/3728-2020）表1限值，氨、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（gb14554-93）表2限值。
厂界的颗粒物、nmhc执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表3限值；厂区内颗粒物执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（db32/3728-2020）表3限值；nmhc执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表2限值。
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给******有限公司集中处理；清洗工段配套油水分离装置，循环使用，定期产生的废油作为危废委托有资质单位处置；本项目无生产废水外排。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）2类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（gb 18597-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废乳化液、喷淋废液、淬火油泥、防锈槽渣、废油、废油桶、废包装桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将热处理、防锈等工序、甲醇、液氨等原料贮存区、危废暂存间、事故应急池、化粪池、污水管道等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。
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项目名称：年产50万立方米干湿砂浆项目
建设地点：靖江市东兴镇东兴镇上六圩港口
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项目概况：投资2000万元（其中：环保投资40万元），用现有生产厂房，购置安装一条年产30万立方米的干砂浆生产线，一条年产20万立方米的湿拌砂浆生产线及其他相关配套设施，从事干湿砂浆生产项目。项目建成后，可形成年产干砂浆30万立方米、湿砂浆20万立方米的生产能力。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目产生的废气主要有砂石卸料废气、输送废气、筒仓储存废气、搅拌废气和道路扬尘。其中，产生的颗粒物排放执行江苏省《水泥工业大气污染物排放标准》（db32/4149-2021）表1、表2、表3限值。
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目不新增劳动定员，不增加生活污水；地面冲洗用水、车辆冲洗用水收集后经沉淀系统处理后回用作地面冲洗水、车辆冲洗水。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）3类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）等相关管理要求，防止产生二次污染。一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）对粉尘治理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。
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项目名称：特种不锈钢线材制品生产项目
建设地点：靖江市新桥镇瑞江路16号8幢
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项目概况：投资10100万元（其中环保投资100万元），购置飞煌（靖江）智能装备产业园标准厂房2940.78平方米，购置、安装拉丝机、定型炉、车床等生产设备100台（套），从事特种不锈钢线材制品生产项目。项目建成后，形成年产特种不锈钢线材制品1000吨的生产能力。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《报告表》提出的各项废气控制（减缓）措施，控制无组织废气排放。项目产生的废气主要有氨分解工序残留的氨。其中，氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（gb 14554-93）表1限值。
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池预处理达污水处理厂接管标准后接入市政污水管网进入靖江市新桥镇污水处理厂集中处理；本项目无生产废水外排。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）3类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（gb 18597-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废滤芯、油泥、含油抹布、废包装桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将拉丝油储存池、危废暂存间、事故应急池、化粪池、污水管道等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）对环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。
******有限公司
项目名称：耐高温耐磨稀土合金制品生产线建设项目（重新报批）
建设地点：靖江市生祠镇红光工业园区江平路6号幢
******有限公司
项目概况：利用标准化厂房7755.6平方米，购置、安装中频感应熔炼炉、电热蒸汽脱蜡釜、沾浆机、喷砂机等生产设备52台（套），建设1条消失模铸钢生产线、1条硅溶胶铸钢生产线，新增铸造产能8000吨，从事耐高温耐磨稀土合金制品生产线建设项目。项目建成后，形成年产lng超低温阀门本体2000吨、冶金专用设备零部件3000吨、电力设备配套专用件2000吨、石化耐热件1000吨的生产能力。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。物料储存、转移、输送过程须采取密闭措施，混砂、落砂、砂处理、制壳、脱壳、抛丸、打磨等工段须设置在独立的封闭设施内；填砂造型、混砂、落砂、砂处理、切割去浇冒口、打磨、抛丸、浸模投料、制壳、脱壳、熔炼、消失模浇铸、硅溶胶浇铸产生的颗粒物、焙烧炉燃烧天然气产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（gb39726-2020）表1限值；热溶胶组树、烘模、消失模浇铸、硅溶胶浇铸、熔蜡、射蜡、脱蜡等工段产生的挥发性有机物有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041—2021）表1限值；熔蜡、射蜡、脱蜡等工段产生的臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（gb14554-93）表2限值。
厂界的颗粒物、挥发性有机物执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表3限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（gb14554-93）表1限值；厂区内颗粒物、挥发性有机物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（gb39726-2020）表a.1限值。
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目产生的水污染物主要是纯水制备浓水、喷淋废液和生活污水。喷淋液循环使用，定期更换，更换下来的喷淋废液作危废处置；生活污水经化粪池收集预处理后委托清运至靖江市生祠镇污水处理厂进行集中处理；纯水制备浓水作清下水排入雨水管网。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保东、南、北厂界噪声、西厂界噪声分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）2类、4a类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（gb 18597-2023）和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等相关管理要求，防止产生二次污染。喷淋废液、废活性炭、废机（液压、润滑）油、废过滤器、废渗透膜、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将原料库、危废暂存间、初期雨水收集池、事故应急池、污水管道、化粪池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）按照江苏省生态环境厅、江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；按《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）等要求安装、布设监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。
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项目名称：新能源电池抱箍及不锈钢直线导轨生产项目
建设地点：靖江经济技术开发区下青龙港东路8号
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项目概况：投资3000万元（其中：环保投资63万元），租用标准化生产厂房3600平方米，购置、安装拉拔机、矫直机、抛丸机、退火炉、抛光机等生产设备37台（套），从事新能源电池抱箍及不锈钢直线导轨生产项目。项目建成后，形成年产新能源电池抱箍1000吨、不锈钢直线导轨2000吨的生产能力。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目产生的废气主要有抛光（抛丸）粉尘、热熔缩管废气、焊接烟尘和危险暂存废气。其中，抛光（抛丸）、焊接工段产生的颗粒物有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表1限值；热熔缩管废气工段产生的nnmhc、乙醛有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（gb31572-2015）表5限值。
厂界的颗粒物、nmhc执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表3限值；厂区内nmhc执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表2限值。
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目产生的生活污水由化粪池收集预处理后排入市政污水管网进入新港园区东部污水处理厂集中处理；无生产废水外排。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）3类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（gb 18597-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废乳化液、废油桶、废活性炭、废机油等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将物资库、危废暂存间、事故应急池、污水处理管道、化粪池 等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）对粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。
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项目名称：氟硅涂层材料生产线技术改造项目
建设地点：靖江市新港大道188号
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项目概况：投资3500万元（其中：环保投资65万元），对现有生产车间进行局部调整，购置、安装浸渍烘干机、接头机、复合机等生产设备10台（套），从事氟硅涂层材料生产线技术改造项目。项目建成后，在现有年产12000万平方米高端电子光学膜制品及电子胶带的基础上，新增年产特氟龙胶带300万平方米的生产能力。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。
（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。
（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求。项目产生的废气主要有烘干废气、污水处理废气。其中烘干工段产生的nmhc有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表1限值，氨、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（gb14554-93）表2限值。
厂界的nmhc执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表3限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（gb14554-93）表1限值；厂区内nmhc执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（db32/4041-2021）表2限值
（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目产生的生活污水由化粪池收集预处理后排入市政污水管网进入新港园区西部污水处理厂集中处理；喷淋塔废液、清洗废水经厂区自建污水处理设施处理后不外排，无生产废水排放。
（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348－2008）3类标准。
（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（gb 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（gb 18597-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废活性炭等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。
（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将污水处理站、危废暂存库、事故应急池等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其它生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。
（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。
（九）对挥发性有机物回收、污水处理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。
（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，泰州市生态环境局拟对上述建设项目环境影响评价文件做出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，维护公众环境权益，现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公告。
一、公示期：自公示日起不少于5个工作日。
二、权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的环境影响评价文件批复决定要求听证。
三、联系电话：0523－****** ????????邮箱：******
******服务中心2楼生态环境局窗口，邮编214500。