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******有限公司年产6.4万吨有机无机肥料建设项目

广东省茂名市茂南区公馆镇艾屋村勒竹山1号（中心地理坐标：东经110度47分37.482秒，北纬21度40分58.954秒)

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项目地址位于茂名市茂南区公馆镇艾屋村勒竹山1号，中心地理坐标：东经110度47分37.482秒，北纬21度40分58.954秒。项目占地面积5807平方米，项目用地总面积约13466平方米，建筑面积9250平方米，主要建设内容包括1座1层6250平方米的生产车间、1栋1层1600平方米的成品仓库，配套环保工程、公用工程设施。项目采用搅拌、破碎、造粒、烘干、筛分等工艺加工，年产6.4万吨有机无机肥料。

项目总投资1000万元，其中环保投资100万元，约占总投资的10%。项目拟聘员工20人，其中8人在厂内食宿，年工作300天，每天1班，每班工作8小时。

主要环境影响及对策：（1）大气环境：项目营运期废气主要为有组织排放的工艺废气（投料、搅拌、破碎、筛分、造粒、烘干、冷却、包装）、有机肥发酵陈化废气、枯草芽孢杆菌发酵废气、天然气燃烧废气、食堂油烟废气，无组织排放的臭气、粉尘、实验室废气。采取的废气治理措施主要包括：搅拌机和造粒机的投料口处设置吹吸罩收集废气，搅拌、破碎、筛分、造粒、烘干、冷却、包装环节设备安装风管收集废气，收集的工艺废气经布袋除尘器处理，达标后由15米高排气筒DA001排放；有机肥发酵陈化区密闭车间经负压抽气，枯草芽孢杆菌发酵罐排气口安装风管收集废气，收集后进入生物除臭装置处理，达标后由15米高排气筒DA002排放；天然气加热炉采用低氮燃烧，燃烧废气排气口与风管直连经15米高排气筒DA003排放，废气污染物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准和《关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》（环大气[2019]56号）重点地区限值较严值；实验室废气经通风橱抽风后无组织排放；食堂油烟废气经静电油烟净化器处理后屋顶排放，可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型限值。厂界无组织废气无机污染物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准，厂区内有机污染物执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）中表3限值。（2）水环境：项目运营期废水主要为生活污水、生物除臭设备喷淋水。采取的废水治理措施主要包括：生活污水经6立方米隔油池 6立方米三级化粪池处理，达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1旱作标准后采用槽罐车抽运至消纳地块用于项目北侧林地灌溉；生物除臭设备喷淋水循环使用，每天补充生物除臭剂作为喷淋液，定期更换喷淋液回用于发酵工序，不外排。（3）声环境：项目营运期噪声主要来源于生产设备、风机等设备产生的噪声，采取的噪声防治措施包括：优化厂区布局、选用低噪声设备、采取减振、隔声措施、加强设备维护等。（4）固体废物：项目运营期期固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物、生活垃圾。危险废物包括废机油、废含油抹布和手套、实验室废包装物、实验室废液，一般工业固体废物包括废包装材料。采取的固体废物防治措施包括：危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；一般工业固体废物分类收集暂存于一般固废暂存间，定期交有能力单位处置；生活垃圾交环卫部门处置。一般工业固体废物暂存间建设满足《广东省固体废物污染环境防治条例》要求。危险废物暂存间墙裙采用抗渗钢筋混凝土，强度等级不低于C30，抗渗等级为P8；地面基础防渗材料采用2毫米厚HDPE材料，铺设厚度大于20厘米抗渗混凝土硬化，渗透系数≤1.0×10-10厘米/秒，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

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******有限公司生产预拌混凝土、湿拌砂浆扩建项目

广东省茂名市茂南区新坡镇关车村（中心地理坐标：东经110度55分33.139秒、北纬21度42分33.591秒)

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项目地址位于茂名市茂南区新坡镇关车村，中心地理坐标：东经110度55分33.139秒、北纬21度42分33.591秒。总占地面积7846.24平方米。现有项目建设有两条搅拌装置生产线，年生产预拌混凝土20万立方米，湿拌砂浆1万立方米。本项目在厂区内扩建1条预拌混凝土与湿拌砂浆两用生产线，扩建工程将利用现有搅拌楼及堆存区空间，不新增用地面积。项目建成后，预计新增预拌混凝土产能14万立方米/年、湿拌砂浆产能1万立方米/年，全厂总产能将提升至预拌混凝土34万立方米/年、湿拌砂浆2万立方米/年。

项目总投资183万元，其中环保投资10万元，约占总投资的5.46%。本次扩建项目不新增员工，劳动定员为20人，每天工作8小时，全年工作300天，均不在厂区内食宿。

主要环境影响及对策：（1）大气环境：项目营运期废气主要为筒仓粉尘、搅拌粉尘、物料输送粉尘、原料装卸粉尘、原料堆场扬尘、车辆运输扬尘。采取的废气治理措施主要包括：筒仓粉尘经筒仓顶部排放口连接的脉冲除尘器处理后无组织排放；搅拌粉尘通过配套的脉冲布袋除尘器处理后在搅拌楼内部无组织排放，搅拌楼内部设置喷雾系统，对无组织排放粉尘进一步的处理；设置水喷雾系统及封闭式输送廊道对石子、砂输送过程进行抑尘；水泥、粉煤灰、矿渣粉通过全密闭螺旋输送机密闭输送；原料卸料粉尘和原料堆场扬尘通过对原料堆放区顶部加设彩钢板，搭建混凝土侧墙，并设置水喷雾等设施进行控制；运输车辆扬尘通过项目厂区设置车辆冲洗装置，地面硬底化，定时清扫、洒水抑尘的方式控制；石子、砂运输车辆封闭遮盖，粉料、外添加剂采用密封罐车运输。（2）水环境：项目运营期废水主要为搅拌机清洗废水和车辆清洗废水。采取的废水治理措施主要包括：搅拌机清洗废水、车辆清洗废水经收集后依托现有的“砂石分离机 沉淀池（容积为440立方米）”处理，达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值后，排入新建的清水池（容积为300立方米）回用于混凝土拌合工序，不外排。（3）声环境：项目营运期噪声主要来源于搅拌机、配料机等生产设备运转时产生的噪声以及车辆运输噪声，采取的噪声防治措施包括：选用低噪声设备；噪声较高的设备采用隔振垫，并加固安装；合理布局噪声源，门窗部位选用隔声性能良好的铝合金或双层门窗结构等。（4）固体废物：项目运营期期固体废物主要为危险废物和一般工业固废。其中危险废物包括废润滑油、废油瓶、废含油抹布及废手套；一般固废包括除尘器收集粉尘、废除尘器布袋、沉淀池沉渣、检测不合格产品及散落物料。采取的固体废物防治措施包括：危险废物密闭桶装分类暂存于现有5平方米的危废暂存间，定期交由有资质单位处理；除尘器收集粉尘收集后回用于生产；废除尘器布袋、沉淀池沉渣、检测不合格产品及散落物料分类收集后暂存于现有的一般固废暂存间，废除尘器布袋、沉淀池沉渣由专业的回收公司回收处理，检测不合格产品、散落物料定期外运作为建筑工地回填石料。

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见附件