?

白鹭湖水厂次氯酸钠消毒设备清单

?

青山铺加压泵站次氯酸钠消毒设备清单

?

中途补氯次氯酸钠消毒设备清单

?

《次氯酸钠发生器卫生要求》（GB28233）

《环境保护产品技术要求电解法次氯酸钠发生器》（HJ/T258）

《水处理设备性能试验第4部分：加药装置》（DB44/T841.4）

《给水排水管道工程施工技术规程》（DB11/T1835）

《低压电气装置第5-54部分：电气设备的选择和安装?接地配置和保护导体》（GB/T16895.3）

《标牌》（GB/T13306）

《防锈包装》（GB/T4879）

《供电系统设计规范》（GB/T37808）

《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB/T14285?）

《地表水环境质量标准》（GB3838）

注：按最新标准执行。

?

整体设计参数和运行方式

(1)本项目次氯酸钠设备为成套系统，包括：次氯酸钠发生器、恒流稳压电解电源、发生器控制单元、软水单元、溶盐单元、次氯酸钠溶液存储单元、投加单元装置（含自动投加控制箱）、酸洗单元及配套的管路单元、控制配电柜等的设计、制造、供货、现场安装、电缆接线、软件编制、试验、调试、培训等工作，以及完成本系统有关的所有其他工作。

(2)电解次氯酸钠发生器是通过电解食盐水产生次氯酸钠溶液，并配备自动投氯装置，对水体进行投氯消毒，制备系统和投加系统分别配置控制单元，实现独立控制，并可根据现场灵活调整设置。

(3)▲发生器工作状态：全过程自动化控制，可24小时连续工作。投标人提供承诺书并加盖公章。

次氯酸钠发生器主机要求

(1)次氯酸钠发生器主要装置安装在次氯酸发生室内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应有效防止药液腐蚀。次氯酸钠系统具有手动/自动控制的功能，系统设计应体现出自动化程度高，安全性好，操作方便等特点。

(2)▲次氯酸钠发生器所生产溶液的原品有效氯浓度为5g/L～8g/L。提供次氯酸钠发生器设备制造商的有效氯浓度测试报告。

(3)发生器系统中的安全设置包含但不限于：

软化水流量预警/报警；

缺盐预警/报警；

电解槽温度预警/报警；

电源故障报警；

电源电压预警/报警；

氢气报警；

变压器超温报警；

风扇超载报警；

配备指示器的限流半导体熔断器；

控制电路熔断装置；

（4）▲稀盐水配比装置将饱和食盐水通过计量泵定量抽取，与软化水通过可控流量（恒压变频供水泵或计量泵）按一定的比例精确配比后自压输送到电解槽中，饱和食盐水混合稀释至3%（±5%）浓度的稀盐水。稀盐水配比装置需配备相应传感器或检测仪表实现盐水配比的PLC闭环精确控制，确保进入电解槽的稀盐水溶液浓度精准可控，从而确保发生器稳定运行。提供盐水配比装置相关的专利证书或提供第三方机构出具稀盐水浓度的检测报告。

(5)稀盐水溶液必须经过浓盐水及软水精确配比后再输送至电解槽中。供料系统采用闭环在线盐水自动配比系统，精确保证盐水浓度的稳定性。

系统组成

软化水系统、溶盐系统、主机系统、次氯酸钠投加系统、智能云服务系统（带远程功能，可实现远程调试及维护）、移动式酸洗系统。

次氯酸钠发生器主要技术指标

（1）金井水厂次氯酸钠发生器：单机有效率产量≥3kg/h，直流电耗：<5kw.h/kg.cl，单位盐耗：<4.5kg/kg.cl，有效氯浓度：5g/L～8g/L；适应环境温度：-10℃～+50℃。

（2）白鹭湖水厂次氯酸钠发生器：单机有效率产量≥2kg/h，直流电耗：<5kw.h/kg.cl，单位盐耗：<4.5kg/kg.cl，有效氯浓度：5g/L～8g/L；适应环境温度：-10℃～+50℃。

（3）青山铺加压泵站及中途补氯设备次氯酸钠发生器：单机有效率产量≥500g/h，直流电耗：<5kw.h/kg.cl，单位盐耗：<4.5kg/kg.cl，有效氯浓度：5g/L～8g/L；适应环境温度：-10℃～+50℃。

（4）★提供所投次氯酸钠发生器设备的涉水卫生许可批件。

次氯酸钠发生器主机主要设备

（1）▲电极采用无隔膜电解工艺；极板采用涂钌铱等贵金属涂层工艺；正常使用寿命不少于10年。投标人提供承诺书并加盖公章。

（2）▲电解槽形式为管式结构，外壳采用透明高强度材质，密封采用防腐无泄漏密封，槽内非金属零件、紧固件和结构件的材料均为PVC材质，出水设置温度检测装置。确保电解槽密封性及维护检修便利性，提供电解槽易拆卸维护稳定保护装置相关的专利证书或提供第三方机构出具的电解槽易拆卸维护稳定保护装置相关的检测报告或测试报告。

（3）▲电解槽之间及电解槽与整流器之间使用优质电缆连接；电解液温度具有预、报警功能；次氯酸钠发生器配置外置式液位检测装置，可提供低液位报警，并可观察到液位状态。提供次氯酸钠发生器易更换液位检测装置相关的专利证书或提供第三方机构出具的次氯酸钠发生器易更换液位检测装置相关的检测报告或测试报告。

（4）软化水流量计：介质：水，输出：4～20ma，供电：DC24V，环境温度：-20℃～+65℃。

（5）电导率仪：测量方式：电感式测量，测量精度：0.005，电极材质：PEEK，介质：氯化钠溶液，环境温度：-20℃～+65℃。

（6）盐水计量泵：计量精度：优于±2%，输入信号：变频/定量控制，输出信号：故障报警信号，外部开关信号控制等，泵头材质：PVC。

（7）电解电源

①次氯酸钠发生器整流器的冷却方式采用水冷或风冷，满足冷却使用要求。

②专用高频恒流稳压电源，节能且无噪音；控制回路由一套智能化整流控制单元构成。壳体为碳钢，表面喷塑。主回路母线表面镀锡。

③整流器上装有电压、电流指示仪表以及状态指示灯、报警指示灯、操作按钮、开关及调节旋钮等。整流器柜落地安装，四角应设有地脚螺栓安装孔。

④保护方式：输入过压、欠压、过流，输出短路保护、过热保护，具有驱动故障自锁保护功能（有效保护IGBT工作）。

⑤工作限度：可满负荷操作，可带载启动。

（7）操作界面

①设备工作指示灯，设备过热指示灯，设备异常指示灯，电压指示表，电流指示表，控制方式切换，工作模式切换，设备启动、停止控制，电压、电流给定调节。

②电源电压：3x380V±5%,3PH,50Hz，外壳材料：钢带防腐涂层，环境温度：40?C（最大)，冷却方式：风冷，湿度：相对湿度<85%(无凝露)，控制精度：电压/电流<±1%，输出纹波：全调节范围内<6%的额定输出电流，调节范围：额定值10～100%精细调节（恒定电压或恒定电流方式下），工作方式：额定负载连续工作（海拔1000米下），保护功能：过电流，过电压，高温，短路，开路。

主要辅机或附件的性能

（1）软化水系统

双阀双罐式；树脂罐采用FRP材质；树脂采用钠离子型交换树脂；采用全自动优质多路阀；软水器内置软化树脂，为整个系统的运行提供软水。采用多路控制阀技术，配套树脂罐、管道构成全自动软化水机组。机组可全自动实现运行、反洗、再生。

②供电电源：AC220V±10%；50Hz,使用环境：温度：2～40℃；湿度：<80%,再生剂：NaCl。

（2）溶盐系统

▲溶盐罐材质PE，配套进水控制器、滤盐盘、滤盐网等配套设施，系统可实现自动补水饱和盐水；提供次氯酸钠发生器自动补水饱和盐水生产装置相关的专利证书或提供第三方机构出具的次氯酸钠发生器具有自动补水饱和盐水功能的检测报告。

（3）次氯酸钠投加系统

①★次氯酸钠存储罐选用PE材质，提供次氯酸钠储罐涉水卫生许可批件。储罐设置进水，出水，溢流口，液位仪安装孔，各管口为活接头连接。溶液罐采用浮球式液位计，4～20ma信号输出。

②投加泵及配套电机：次氯酸钠溶液投加为机械隔膜计量泵，可变频控制及冲程控制流量，可进行手动/自动计量调节，改变投加流量。同时也可根据水厂提供的4～20mA信号进行变频投加。

③计量泵为往复式机械隔膜计量泵，冲程长度可以调节。

④计量泵防护等级为IP55；噪音水平＜70dB（A），电压为380V50HZ变频电机。通过调节冲程频率来调节输送量。计量泵泵头的核心部件是计量隔膜，用来密封泵头的输送腔，并使泵头产生容积的变化。背板由耐腐蚀的塑料制成将传动与输液部分分离防止隔膜破裂时驱动部分受到腐蚀。吸液阀和相配的排液阀与隔膜协同动作使泵工作于计量高粘度介质时，阀球带加载弹簧。阀和泵头的接头尺吋相同，材质不同。如有必要，这些部件具有互换性。

⑤计量泵重复精度±2%，隔膜计量泵冲程大于冲程范围的30%。含背压阀、泄压阀、脉冲阻尼器、压力表等管道附件。

（4）安全排氢装置

①在次氯酸钠发生器额定条件下运行时，电解反应所生成的氢气须经过风机稀释到1％以下排放到大气中，配制外置风机以降低系统中氢气的浓度至安全阀值以下。

②风机在整个运行工况条件下，必须运行平稳、无振动。风机的密封性能良好。排氢装置安装应符合电力系统安全生产要求。

③当一台风机故障时，可自动切换至另一台风机，并同时报警。随机配套风机机架及风压开关。

（5）管道和阀门

①管路阀门用于连接制备系统至投加管路。采用UPVC材料，数量和规格满足要求。

②系统中的盐水管道、次氯酸钠管道、酸液管道均采用UPVC塑料管道，球阀采用双活接或法兰UPVC球阀。

③★所使用的管道、阀门等应符合卫生要求，提供UPVC管路配件涉水卫生许可批件。

电气配电箱

（1）配电箱主要为次氯酸钠发生器系统提供电力，次氯酸钠生产厂家配套提供。

（2）产品执行标准

《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》GB/T7251.1

《低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备》GB/T7251.2

《低压成套开关设备和控制设备的电气安全应用指南第1部分：成套开关设备》GB/T24621.1

（3）应保证在下列条件下运行正常：周围空气温度不高于+45℃，不低于-5℃。周围空气相对湿度不超过50%，在较低温度时允许有较大的相对湿度。

（4）电气参数：额定电压380V，额定频率50Hz，额定绝缘电压AC660V。控制回路额定电压AC220V、AC380V。

（5）箱体及结构特点

①配电箱体主构架采用碳钢喷塑材质。箱体应表面平整、无凹凸不平，无毛刺及锋利断面，箱门无陡晃，箱体内走线均应扣槽，所有接线均应设统一线号；柜内应预留30%接线端子，外壳的防护等级为IP54。所有金属零部件除本身具有防腐能力外，都采取防腐措施。在喷漆或喷塑前进行除油、除锈和磷化处理。

②主母排及分支母排采用全长镀锡处理。母排按标准采用钢性硬接高导电的电解铜，母排截面在整个长度内均匀，其截面能承受连续的负荷电流。支持母排的绝缘子或其它材料均具有合格的性能，适应机械及电气要求。

③配电箱要有铭牌，标明生产厂家、设备名称及型号，铭牌应用铆钉和箱体固定，禁止粘贴；其他按钮标牌使用亚克力材质刻字标注，不锈钢螺丝或铆钉固定。

④箱内、柜面每个元件有标识，柜内每条配线标有线号，同一条线的两端的线号一致。输入/输出端子排及每个端子排设有标记。箱内的动力线采用相色识别。

⑤箱内动力线根据要求采用母排或电缆并满足每个装置的额定电压、额定电流和最大故障条件。

⑥联结控制、保护及仪表设备的导线为截面不小于1.5mm2的铜导线，绝缘等级为0.6kV。箱内控制导线整齐地纺织夹紧，导线上没有损伤或施工工具留下的痕迹。

智能控制系统性能要求

（1）本智能控制系统主要用于次氯酸钠设备运行控制、运行操作、运行监测管理。控制系统运行可靠，功能齐全稳定，界面简洁易懂。运行状态显示直观、具有运行数据实时曲线。预留以太网、无线网通讯接口，支持所有数据上传至采购人指定的水厂自控系统平台或供水信息化管理平台，实现远程监测及控制设备的功能。

（2）每台次氯酸钠发生器单独配置独立控制系统，投加部分单独配置控制系统，保证在设备主机维保时投加系统仍能够正常使用。

（3）具备物联网双向通信功能，具有远程云服务系统，用户和设备厂家能够及时了解、维护设备的运行。

（4）次氯酸钠制备系统采用闭环控制，根据存储罐液位自动运行与停止，并根据氢气检测仪运行状态等进行保护。

（5）控制模式与报警

①手动控制：当现场转换开关处于“手动控制”时，主要现场设备均可在就地按钮箱或就地触摸屏上实现切换及开、停等人工操作。

②自动控制：当现场转换开关处于“自动控制”时，各设备之间能够联动控制，根据设定参数实现自动调节及预/报警功能。

（6）▲金井水厂、白鹭湖水厂消毒设备控制接入相应水厂中控室中控系统，在水厂中控室实现对设备的远程监视和远程控制；青山铺加压泵站消毒设备和中途补氯设备控制接入采购人供水信息化管理平台，在管理平台实现对设备的远程监视和远程控制。由采购人提供中控系统和管理平台协议和接口。投标人提供承诺书并加盖公章。

主机控制系统要求

（1）控制方式

每台次氯酸钠发生制备装置为独立的控制系统，可单独对本台发生器进行启、停、运行、控制及报警。控制系统可以保证制设备在无人值守的工况条件下长期安全运行。

电气控制元件

需配套提供的PLC控制箱/柜，控制箱所配电气控制元件选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。配供的控制箱柜、动力箱柜具有防尘、防溅性能。

投加控制单元

（1）控制方式

①次氯酸钠投加单元由独立的控制系统，进行启、停、运行、控制及报警。

②投加采用流量前馈控制和余氯反馈控制。

③具有投加量、投加时间显示、记录，运行维护数据记录功能。

④控制系统可以保证制氯装置在无人值守的工况条件下长期安全运行。

⑤可通过手动/自动切换实现对单个计量泵控制设定。

⑥投加控制系统通过无线网络传输，实现与上位机的无线远程联络，实现远程监视和控制的目的。

（2）操作方式

次氯酸钠发生装置控制系统由PLC控制。自控模式下，根据水量或余氯信号实现投加泵的自动调节，具有低液位报警停投加泵功能。手动模式下，实现投加泵的固定频率投加功能。

智能云服务

（1）应具备云数据采集功能，通过物联网关将数据上传到云端；

（2）对每台设备运行数据分析，远程设备异常预警、远程设备故障诊断；

（3）任一经授权的联网的电脑、手机APP可实现监测设备运行状况，接收预警、报警信息。

补氯设备箱体

（1）箱体采用碳钢钣金结构，结构稳定可靠，整体可吊装移动，表面喷涂。涂料为户外型，耐候性好。

（2）箱体骨架焊接，侧板厚度≥2.0mm、底板厚度≥3.0mm、顶板厚度≥1.2mm，表面喷涂。

（3）所有需要喷涂钣金，喷涂前必须进行清洗、除锈、打磨、酸洗、磷化处理，表面喷涂厚度在0.04～0.06mm之间。要求附着力强，不能有杂质，气泡，裂纹，针孔等缺陷，不能有明显颜色色差等。

（4）箱体应在工厂内集成组装生产完成。

（5）箱体配置与设计时，需考虑隔热、通风、采光与降噪措施，箱体中间层应采用保温、隔热、吸音、防阻燃、防腐蚀的环保材料，保证外部环境温度不传导至箱体内、内部噪音不外泄，底面铺设橡胶板。

（6）外观：外观效果图，由采购人选择确定。

?

1、交货时间：合同签订后120日历日完成供货、安装、调试、验收。

2、交货地点：采购人指定地点。

?

1、产品运输、保险及保管

1.1成交供应商负责产品到项目现场安装地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等。成交供应商负责产品在项目指定地点的保管，直至货物验收合格。

1.2成交供应商负责其派出的相关人员的人身意外保险。

1.3成交供应商应保证设备包装完整，到达采购人指定的交货地点前未拆封。提供的所有设备须采用相应标准的保护措施进行包装。均应符合《商品包装政府采购需求标准（试行）》《快递包装政府采购需求标准（试行）》的要求，包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运抵现场。成交供应商应承担由于包装不妥而引起设备损坏和丢失的责任。

1.4成交供应商承担设备送达指定交货地点的所有运输和搬运装卸、保管，运输、搬运装卸、保管等费用由成交供应商承担。包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等。由于成交供应商搬运、装卸及运输不当造成的各种事故责任和损失由成交供应商承担。

2、质量保证、技术标准

2.1成交供应商所供必须符合现行有关国际标准和国家规范、技术和质量检测标准。

2.2成交供应商所供设备，应保证是原装正品；所有产品必须完全符合质量、规格和性能的要求，在使用过程中，如因产品质量问题导致人员伤亡和其他损失，由成交供应商负责赔偿全部责任。

2.3成交供应商所供设备，应享受设备制造厂商在中国市场的统一服务内容，并提供齐备的装箱单、出厂证明、检验合格证等相关证明文件等等。

2.4所供设备应具有完整的技术资料、安装使用和维护手册。成交供应商应随设备提供完整的产品说明及相应的技术文件资料，其中包括设备出厂检验证书、出厂检验记录、合格证、涉水产品卫生许可证、说明书等，若上述资料没有随设备提供或提供不完整，应在收到采购人通知后及时提供。

3、安装调试及技术服务（含培训）要求

3.1设备安装调试要求

3.1.1成交供应商须加强施工的组织管理，所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗。

3.1.2项目完成后，成交供应商应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档等，移交采购人。

3.2技术支持要求：

3.2.1提供7×24小时；

3.2.2提供全部技术资料（产品合格证、测试报告、各项测试数据等）；

3.2.3提供保养、维修规程，设备保修期限、主要设备的相关资料；

3.2.4其他技术资料。

4、质保期及售后服务

4.1▲项目整体质保期2年（发生器电极质保期5年），自货物验收合格之日起算。投标人提供承诺书。

4.2质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由成交供应商负责（含工时费、材料费、管理费、财务费、交通费、食宿费等）更换或维修。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，成交供应商应及时优惠提供所需的备品备件。

4.3质保期内所有设备维护等要求免费上门服务。

5、售后服务

5.1系统维护。要求提交以下内容。

5.1.1定期维护计划。

5.1.2对采购人不定期维护要求的响应措施。

5.1.3对用户修改设计要求的响应措施。

5.2?故障响应

5.2.1提供7×24小时的故障服务受理。

5.2.2接到报修通知后，响应时间不超过1小时，并能在2小时内上门免费维修，维修人员在8小时内不能排除故障时，应负责联系生产厂家技术人员到现场排除故障。

5.2.3备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

5.3技术服务信息：要求提供售后服务机构名称、地址及本项目驻点至少两名维保人员名单及电话。

?

1.1货物为原制造商制造的全新产品，整体无污染，无侵权行为，表面无划损、无任何缺陷隐患，设施设备布局合理，在国内能依常规安全合法使用。

1.2交付验收标准：

1.2.1采购人在货物到达现场后按采购人招标文件、采购合同及相关技术文件、法规及时组织验收，成交人积极配合。大型或者复杂项目由专家组成验收小组出具验收报告，必要时由国家认可的质量检测机构参与验收。验收具体事宜按《关于加强长沙市政府采购项目履约验收工作的通知》长财采购〔2024〕5号及长沙县水业控股集团有限公司《招标采购管理办法》的规定办理。

1.2.2采购人在验收中，如果发现有与合同规定不符的，应在七个工作日内向成交人提出书面异议，不签发验收单。

1.2.3成交人在接到采购人书面异议后，应在10天内予以纠正，否则视为违约。

1.3成交供应商按照采购人提供的清单检验产品合格证、使用说明书和其他的技术资料、检查产品及附件。

1.4项目验收不合格，由成交供应商返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由成交供应商承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他投标人采购，由此带来的一切损失由成交人承担。

?????1.5验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交供应商原因造成的，由成交供应商承担检测费用；否则，由采购人承担。

1、设备所需包装物由成交供应商负责供应，费用由成交供应商自理，且成交供应商应保证设备在运输途中不会出现因包装不当造成的毁损等情形；否则采购人有权进行退/换货处理，由此产生的责任概由成交供应商承担。

2、采购人不组织踏勘，供应商在投标前，可自行踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间如发生的意外自负。

?