一、功能及要求:一、采购项目名称:******医院老手术室、门诊ICU、血液净化中心净化空调升级改造项目
二、项目预算:******元
超过采购预算的将被视为无效响应文件。
?
二、相关标准:
/
三、技术规格:
?
三、项目清单
第一部分 ?空调机组 |
序号 | 项目名称 | 项目内容及特征描述 | 数量 | 单位 | 预算单价(元) | 预算总价(元) |
1 | 螺杆式风冷热泵机组 | 主要技术参数要求及技术要求见下表 | 2 | 台 | ****** | ****** |
2 | 立式变频离心空调循环泵(带变频器) | 主要技术参数要求及技术要求见下表 | 3 | 台 | 28000 | 84000 |
3 | 智能电磁冷热量计 | 1.KEH 管道式 2.DN250 水温度传感器精度士0.5℃ | 1 | 台 | 4500 | 4500 |
4 | 分水器 | 1.D530x9 L=3250mm; ???????????????????????????2.运行荷载:200kg; | 1 | 台 | 18000 | 18000 |
5 | 集水器 | 1.D530x9 L=3250mm; ???????????????????????????2.运行荷载:200kg; | 1 | 台 | 20000 | 20000 |
小计: | ****** |
第二部分 ?空调拆除 |
序号 | 项目名称 | 项目内容及特征描述 | 数量 | 单位 | 预算单价(元) | 预算总价(元) |
6 | 原有主机拆除 | 1.设备型号:风冲螺杆式主机, ????????2.重量=6700kg: ????????????????????????????3.拆除方式:现场解体,分批次折叠吊车吊装下楼,单次吊装重量<500 kg; 4.主机落地后转运至建设单位相定场地,距离≤1km | 2 | 台 | 35000 | 70000 |
7 | 原有管道拆除 | 1.原有主机管道、水泵、集分水器拆除;2.拆除方式:现场解体,分批次折叠吊车吊装下楼,单次吊装量<500kg; 3.主机落地后转运至建设单位指定场地,运距<1km: | 7 | t | 5800 | 40600 |
小计: | 110600 |
第三部分 ?空调安装 |
序号 | 项目名称 | 项目内容及特征描述 | 数量 | 单位 | 预算单价(元) | 预算总价(元) |
8 | 无缝钢管 | 1.安装部位:集/分水主管; 2.介质:水; 3.材质、规格:无缝钢管DN400,壁厚:8mm; 4.连接形式:焊接连接,焊点除焊渣,防锈漆涂刷两遍; 5.管道水冲洗、压力试验≥1.0MPa,满足设计要求; | 25 | 米 | 850 | 21250 |
9 | 无缝钢管 | 1.安装部位:主机主管至集分水器; 2.介质:水; 3.材质、规格:无缝钢管DN250,壁厚:6.5mm; 4.连接形式:焊接连接,焊点除焊渣,防锈漆涂刷两遍; 5.管道水冲洗、压力试验≥1.0MPa,满足设计要求; | 180 | 米 | 680 | 122400 |
10 | 无缝钢管 | 1.安装部位:集分水器至原有风冷模块机系统主管开T处; 2.介质:水; 3.材质、规格:无缝钢管DN150,壁厚:4.5mm; 4.连接形式:焊接连接,焊点除焊渣,防锈漆涂刷两遍; 5.管道水冲洗、压力试验≥1.0MPa,满足设计要求; | 195 | 米 | 240 | 46800 |
11 | 无缝钢管 | 1.安装部位:主机出、回水管接至主机主管、集分水器至二楼检验中心风机房; 2.介质:水; 3.材质、规格:无缝钢管DN125,壁厚:4mm; 4.连接形式:焊接连接,焊点除焊渣,防锈漆涂刷两遍; 5.管道水冲洗、压力试验≥1.0MPa,满足设计要求; 6.敷设方式:沿外墙敷设至屋顶,沿屋顶天沟敷设安装至集分水器; | 420 | 米 | 190 | 79800 |
12 | 镀锌钢管 | 1.安装部位:集分水器至四楼集中ICU病房风机房; 2.介质:水; 3.材质、规格:镀锌钢管DN80,壁厚:3mm; 4.连接形式:焊接连接,焊点除焊渣,防锈漆涂刷两遍; 5.管道水冲洗、压力试验≥1.0MPa,满足设计要求; 6.敷设方式:沿外墙敷设至屋顶,沿屋顶天沟敷设安装至集分水器; | 500 | 米 | 75 | 37500 |
13 | 水管保温 | 1.橡塑保温、PEF保温管安装保温 (厚度) 36mm; | 40 | m? | 1850 | 74000 |
14 | 保温胶水 | 1.万能胶水; | 12 | 桶 | 380 | 4560 |
15 | 保温防腐 | 1.室外管道保温防腐处理; 2.保温覆盖耐碱玻纤网格布两层,环氧防水防腐涂料两遍; | 600 | 米 | 120 | 72000 |
16 | 保温铝护 | 1.铝皮护套; | 200 | 米 | 280 | 56000 |
17 | 管道支架 | 1.槽钢管道支架; | 840 | kg | 18.5 | 15540 |
18 | 法兰橡胶软接头 | 1.安装部位:主机接管口; 2.规格:DN125; | 4 | 个 | 528 | 2112 |
19 | 法兰橡胶软接头 | 1.安装部位:水泵接管口; 2.规格:DN200; | 6 | 个 | 380 | 2280 |
20 | Y型过滤器 | 1.安装部位:主机回水管;规格:DN125; | 4 | 个 | 860 | 3440 |
21 | Y型过滤器 | 1.安装部位:主机主管;规格:DN200; | 2 | 个 | 3500 | 7000 |
22 | 自动冲洗排污过滤器 | 1.安装部位:水泵;规格:DN200; | 3 | 个 | 3460 | 10380 |
23 | 单向止回阀 | 1.规格:DN200; | 3 | 个 | 2980 | 8940 |
24 | 蝶阀 | 1.安装部位:主机主管;规格:DN250;; | 4 | 个 | 982 | 3928 |
25 | 蝶阀 | 1.安装部位:水泵主管;规格:DN200; 2.品牌:埃美柯; | 6 | 个 | 694 | 4164 |
26 | 蝶阀 | 1.安装部位:集分水器出、回水主管;规格:DN150; | 10 | 个 | 410 | 4100 |
27 | 蝶阀 | 1.安装部位:集分水器出、回水主管;规格:DN125; | 8 | 个 | 390 | 3120 |
28 | 旁通阀 | 1.规格:DN50; | 1 | 个 | 2800 | 2800 |
29 | 电子除垢仪 | 1.材质:304不锈钢;规格:DN250; | 1 | 个 | 6800 | 6800 |
30 | 压力表、温度计 | ? | 1 | 组 | 102 | 102 |
31 | 膨胀水箱 | 1.管道水系统补偿装置,水箱1000L,补水浮球阀,进出水管等; | 1 | 组 | 9600 | 9600 |
32 | 零星辅材 | 1.木托、抱箍、螺丝等; | 1 | 项 | 18000 | 18000 |
33 | 电源控制柜 | 1.主机、水泵电源、变频控制配电柜; 2.成套设备 | 1 | 套 | 45000 | 45000 |
34 | 水泵变频启动柜 | 带变频控制 | 1 | 套 | 36000 | 36000 |
35 | 主机配电电缆 | 1.交联铜芯电缆;并联4*400+1*240*2; | 72 | 米 | 1850 | 133200 |
36 | 主机配电电缆 | 1.交联铜芯电缆,3*150+1*70; | 60 | 米 | 1280 | 76800 |
37 | 水泵电源线 | 1.交联电缆4*6平方; | 280 | 米 | 48 | 13440 |
38 | 电线套管 | 1.PE电线套管; | 1 | 项 | 2400 | 2400 |
39 | 材料二次转运及吊装 | 1.材料转运,设备、管道吊装; 2.汽车吊350吨现场吊装,25吨吊车现场辅助; 3.吊装场地钢板铺设; | 1 | 项 | 98000 | 98000 |
40 | 场地绿化恢复 | 1.吊装过程场地清理,包括道路栏杆拆除、保安亭移位,绿化三颗树木移位; 2、场地恢复,包括绿化花坛绿植恢复,广场地面瓷砖如有损坏,需铲除后,重新铺贴,面积暂估30㎡。 | 1 | 项 | 38000 | 38000 |
41 | 主机安装 | 机房平台 | 2 | 台 | 18000 | 36000 |
42 | 蒸汽管道修护 | 原有蒸汽管道修护 | 15 | 米 | 1800 | 27000 |
43 | 管道安装 | 人工辅材等 | 1100 | 米 | 240 | 264000 |
44 | 配电设施安装 | 配电辅材 | 1 | 项 | 8000 | 8000 |
45 | 外墙脚手架 | 1.二层检验科风机房主管沿外墙敷设至屋顶施工作业脚手架; 2.双排立柱钢管脚手架; 3.脚手架搭设尺寸:6米宽,24米高,中间设置连墙抱箍及抛杆防止倾覆; | 1 | 项 | 18600 | 18600 |
46 | 混凝土基础 | 1.混凝土:C30; ????????????????????????????2.尺寸:2500*300*700 | 4 | 个 | 2200 | 8800 |
47 | 智能控制管理系统 | 1.详见设计图纸;485软件 2.具备远程控制、恒温变频、自动启停功能; | 1 | 套 | 65000 | 65000 |
小计 | ****** |
总计: 含主机设备,完成全部改造工程量的工程总造价(交钥匙工程) | ****** |
注:投标人投标报价不得超过招标文件中公布的预算单价及预算总价。
四、主要技术参数要求及技术要求
1、主要技术参数要求
技术项目 | 技术要求 |
名义制冷量 | kW | ≥910 |
制冷总功率 | kW | ≤280 |
名义制热量 | kW | ≥910 |
制热总功率 | kW | ≤270 |
能效比COPc | kW/kW | ≥3.25 |
CSPF | kW/kW | ≥4.00 |
额定电流 | A | ≤510 |
冷量调节范围 | - | 12.5~100% |
压缩机形式 | - | 半封闭双螺杆式 |
压缩机数量 | - | 2 |
电源 | - | 380V 3N~50Hz |
制冷剂类型 | - | R134a |
冷凝器 | 形式 ? ? | - ? ? | 干式壳管式换热器 ? ? |
水侧阻力 | kPa | ≤63 |
接口规格 | DN | 150 |
▲以上技术参数提供说明书或厂家公开发行的画册原件扫描件证明,未提供视同负偏离。
2、投标人所投产品均不得低于国家及行业管理部门对产品质量要求的,必须符合国家及行业标准,否则响应无效;
3、投标货物须为货物直接制造厂商制造的、全新的、未经使用的、技术先进的中央空调,并符合国家相应的技术标准,所有采购设备及配件不得低于国内一线品牌标准。
4、★风冷螺杆机组的技术要求:根据屋面结构设计的相应位置的承载能力极限状态,单台风冷螺杆式热泵机组重量不得大于10000Kg。提供说明书或厂家公开发行的画册原件扫描件证明。
5、压缩机部分:
(1)机组要求应用全新优化的5:6非对称转子型线,采用全新的螺杆型线与喷油设计,配以滑动式ECO进气口设计,使机组具有极高的满负荷及部分负荷能效。
(2)▲机组应优先采用球墨铸铁精铸而成的双层压力补偿壳体,采用三次元精密量测仪检测,确保加工精度,且符合耐高压要求,更有降低噪音之功能;
(3)压缩机壳体需采用两段式铸造,即压缩侧及油分侧,耐压表现更好。同时内置降压安全阀可使高低压缩腔串通,达到泄压作用;
(4)机组需采用封闭减压轴承室设计,配合长寿命轴承,轴向采用双轴承承压的减压设计,使轴承坚固耐用;
(5)机组要求轴承室与高压室隔离,来有效降低轴承室的压力,保证轴承腔内润滑油黏度,确保机组运行安全;
(6)机组需采用双层式大面积进气滤网设计,可以完整保护压缩机,同时保证压缩机长期运行效率;
(7)机组容量调节为连续无级调节,能量调节范围为:12.5~100%;
(8)机组应采用半封闭双螺杆式压缩机,且内置油分离器,采用三段滤油机构,油分离效率要求高达99.8%以上,来提高机组运行的稳定性;
(9)压缩机电机应采用两极三相F级绝缘感应式电机,并且需内置PTC热敏电阻搭配INT6模组保护电机,精确监控压缩机电机线圈温度;
(10)压缩机要有内部散热流道,确保电机在压缩机运行范围内可长期运转,运行范围更广;
(11)压缩机需采用双层机壳,来降低压缩机运行噪音及确保压缩机长期可靠运转;
(12)压缩机油路内置油路过滤器,设有高精度金属过滤网,长效300目过滤,充分过滤油路杂质;另外压缩机设置油位开关,准确检测压缩机内部油位,确保压缩机运行安全。;
(13)压缩机需配有油加热器,保证长时间停机后润滑油依然保持足够的黏度,从细节上确保压缩机运行无忧;
(14)压缩机应带有基于共振原理设计的排气减振消音器,来有效减少振动的传递、削减高频噪音、降低压缩机的排气噪音。
6、风侧换热器部分:
(1)?▲机组风侧换热器应采用“V”型结构,符合气流分布的特点,提供最大的盘管迎风面积,实现通风性能好、换热面积大,防腐蚀性能强的特点。
(2)?换热器应采用亲水铝翅片及高效内螺纹铜管,强化换热效果,提高换热效率。
(3)?新型文丘里分液器用于翅片冷凝器,制冷剂分流均匀,减少压损,降低噪声,有效提高换热效率。
(4)?四周通过加强金属框架固定,整机结构在保证更高牢固性和更高稳定性的同时,具有较大的维护和检修空间,布置灵活,占地面积小,节省空间30%。
(5)?换热器应采用进口品牌无缝内螺纹换热紫铜管,世界先进的连铸连轧技术,具备优良的延展和换热性能。
(6)?空气侧换热器应采用集中排水设计,通过集水槽形成一套冷凝水收集系统,便于冷凝水的集中排放处理。
7、水侧换热器部分:
(1) 每台蒸发器需单独配有排气和泄水装置;
(2) 水侧热交换器应采用高效干式壳管式交换器,内螺纹高效换热管,降低传热温差,提升主机能效;
(3) 换热器的接管方式需为沟槽卡箍连接(带短管),方便现场安装;
(4) 机组要求回油简单,无需油泵,防止冻裂换热管。
8、膨胀阀部分:
?(1) ▲机组需采用电子膨胀阀控制,应用0~3810步电子膨胀阀控制技术,确保机组高性能运转、稳定精确;
(2) 电子膨胀阀应采用双电源设计,具有独立备用电源,具备断电延时保护功能,在突然断电时能够保证电子膨胀阀正常关闭,机组重启时能保护压缩机,应提供相关专利证书。
9、风机部分
(1) 机组应采用机翼型螺旋式轴流风机,配合优化的弯曲叶轮前端设计,来提高转速效率,降低噪声,电机零空转且直接驱动,具有热保护功能;
(2) 风扇电机:采用户外型专用电机,需防水、防锈、耐气候设计,F级绝缘以上(含F级),符合IP55及防水保护标准。
10、机组部分
?(1) 机组外壳需采用热镀锌无铬不钝化钢板,并采用静电桔纹喷涂防腐涂料,防腐耐用;
?(2) 主要管路上应添加橡胶紧固件对铜管进行固定,来有效降低铜管的震动及噪音,提升管路强度,确保机组安全运行;
(3) 机组外壳保温不能产生冷凝结露,对所有可能产生冷凝结露的部位均需做保温处理;
(4) 电控柜采用强弱电完全分离式设计,带互锁主开关,强电带绝缘玻璃挡板,保证工作人员安全;
(5) 机组应设急停开关、系统开关、散热风扇,遇到紧急情况易保护机组,要易对运行机组进行散热。
11、机组系统技术部分:
过冷技术:
机组需应用高效经济器过冷技术,并采用独立电子膨胀阀精确节流控制,通过检测进出液态冷媒压差,实现对过冷度的最佳控制,进一步提高机组过冷度,提升主机能效。
智能除霜
机组应通过采集外界气温数据、冷媒蒸发压力、排气压力变化、除霜时间、周期等多个变量,来判断否结霜以及结霜的程度,自适应除霜的自动除霜:
(1)?风机除霜模式
(2)?压缩机不停机换向除霜模式
12、系统安全保护技术
(1)?水侧换热器应安装防冻电加热器及防冻温度感应器,感测换热器内部水温,在机组长时间停机时,可保证水侧换热器不被冻坏。
(2)?机组应采用冷媒隔离阀,维修时无需回收冷媒,将冷媒泵至风侧换热器,即可对压缩机、水侧换热器及系统管路进行检修,十分方便。
(3)?多重系统压力保护:
1)通过压缩机加减载控制系统压力;
2)通过电子膨胀阀控制及喷液冷却降低系统压力;
3)采用丹佛斯高低压开关,监测压力过高时,使机组报警停机;
4)在极端高压时通过安全阀(自动泄压阀)进行保护,将压力降低。
(4)?压缩机采用吸气喷液方式冷却电机,防止温度过高,同时中间段喷液冷却螺杆,实现压缩机排温保护与排气过热度保护。
(5)?机组应配置干燥过滤器,用于吸附和过滤制冷管路中的水分和杂质,防止冰堵或脏堵,减小管路的腐蚀。
(6)?三级密码保护,防止非专业人员误操作,确保机组安全运行。
(7)?压缩机逐台启动,启动电流小,减小对电网的冲击。 ???
13、控制部分:
1.机组应有微电脑控制器,具有“黑匣子”功能,可实时监控并存储机组的运行参数,连续记录过去1年机组运行状态的所有数据,对于机组可能发生异常运行,能够迅速准确的查出原因,便于分析解决。
2.******控制中心,为机组提供监控、数据记录、安全保护和便利的操作,并有中、英文两种文字菜单选择。液晶显示屏应显示包括冷水机组、子系统和系统参数的情况,并且同一画面可同时显示多个运行参数。此外,操作员需可以通过界为操作者提供安全访问密码,以防在未经许可的情况下改变设定值,还可设置和查询机组的运行参数;
3.控制中心对运行的系统进行连续监控,显示机组运行状态及故障信息。
4.要求智能控制系统具备 ******医院后期分析节能效果。
显示状态信息包括不限于:
l?机组状态
l?机组能力
l?压缩机、水泵、膨胀阀状态
l?进出水温度
l?压缩机吸/排气压力/油压
l?压缩机吸/排气温度/油温等
报警信息包括不限于:
l?电源供电过欠压、缺逆相保护
l?压缩机高低压保护
l?压缩机、风机过载保护
l?油过滤器堵塞保护
l?排温过高保护
l?防冻保护、断流保护、频繁启停保护
l?各种压力/温度传感器故障反馈等
功能包括:
l?工厂/服务/用户三级密码保护开机自检功能
l?—周定时开关机功能掉电记忆功能
l?机组预加热
l?出水/回水温度设定/控制
l?机组运行自动/手动控制
l?均衡压缩机运行时间
l?压缩机延时启动控制
l?压缩机启动时间设定
l?压缩机能量调节控制/设置
?
四、交付时间和地点:
1、交货时间与地点:采购人指定时间和地点
1.1交货时间:合同签订后一个月内到货。
1.2交货地点:采购人指定地点。
1.3交货方式:成交人免费运送至采购人指定地点并安装调试验收合格。
五、服务标准:
五、服务标准
1、产品运输、保险及保管
1.1 成交人负责保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同规定的交货地点,应承担由于其包装或防护措施不妥而起货物锈蚀、损坏和丢失的任何责任或费用,负责产品到施工地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
1.2 成交人负责货物在施工地点的保管,直至项目验收合格。
1.3 成交人应对提供的货物在运输、存放及交货过程中的毁损或灭失进行保险投保,负责其派出的安装、服务人员的人身意外保险。
1.4 货物包装采用符合标准的材料,适于长途运输,做到防潮、防雨、防锈、防震,包装箱上应用中文标出装运标记。
1.5 每个包装箱的外部应附有一套详细的装箱单正本。每个包装箱的内部应附有装箱单、质量证明书,有关的技术文件,说明书,产品合格证等。
2、安装、调试与试运行
2.1 货物应按照在采购人确定的时间在采购人所在地现场免费进行开箱、安装、调试,技术指标合格后,出具验收报告。
2.2中标人配合和指导采购人对货物储存、安装和使用场地的建设或改良(含配套设施及条件),确保货物达到规定的运行、安装、使用环境,保证使用条件安全。
2.3在货物到达使用单位,现场场地符合安装条件后,采购人将通知中标人派技术人员对所投设备全面进行安装调试。中标人应派制造商技术人员在7日内到达采购人指定安装地点,并在采购人技术人员在场的情况下开箱清点货物,组织安装、调试,并承担因此发生的一切费用。如中标人未在7日内到达采购人指定安装地点,采购人有权自行开箱安装调试。开箱如有缺货、错装、损坏或技术问题,中标人应承担全部责任。
2.4在验收报告出具前,中标人需按相关规定,委托国内具备资格的单位对货物进行检验并出具报告,所有费用均由中标人承担。
2.5设备验收签字前如有任何质量问题,中标人必须无条件更换。
2.6中标人须承担货物验收前的财产保护责任,在验收前出现损坏由中标人负责。在安装运输过程中如出现人员伤亡及财产损坏由中标人承担赔偿责任。
2.7在安装期间要注意成品保护,安装期间因采购人的原因造成对采购人建筑物、构筑物、环保、绿化等破坏由成交人负责修复和赔偿。
2.8如果因成交人产品设计的原因发生的人身伤害等责任事故,一切责任由成交人负责。
2.9在货物安装过程中如发生货物质量问题,成交人应派人员免费提供现场更换或维修服务,由此发生的费用由成交人承担。
2.10由成交人提供货物安装、调试所需要的耗材。
2.11成交人应派有经验的技术人员到现场安装,经调试合格直到设备正常运行,其费用由成交人负担,费用计入合同总价。
2.12在开始安装以前,所有图纸及技术协议必须提供完整。
2.13成交人应在现场对设备进行调试和试运行,以检验其设计制作操作性和功能等方面的情况。
2.14设备安装完毕,应在采购人的监督下进行试运行前的测试,以证明其可以进行试运行。
2.15成交人提供设备安装调试人员应具备相应的专业知识及技术水平,熟悉所提供设备产品的技术性能、指标、安装工艺、维修保养知识,有足够能力承担设备的安装工程,并能保证安装工艺达到设备运行合格的要求。
2.16安装施工要建立安全责任制,确保施工过程不出现人身安全事故、火灾事故和施工机械质量造成的设备损坏事故。否则,一切责任由成交人承担。
2.17施工所用的机械工具、设备、材料由施工队伍自备及自费运到施工工地,进场后进行必要的性能安全检查,完工后从工地自费搬出运走,施工所用的材料及机械工具由采购人提供恰当的场所存放并由施工队伍自行保管,不得随便存放,以免造成不必要的丢失、损坏。采购人只提供临时水源电源(水电费由成交人承担),其它由施工队伍负责。
2.18成交人对其人员(含施工队伍)的疏忽、违约负全部责任并承担由此而引起的一切损失。
******医院验收制度流程及合同要求对仪器设备按******医院建筑设计规范》的要求进行验收,达到相关洁净度、温度、湿度等相关技术要求进行验收。中标人应向采购人提供详细的验收标准,验收手册和部分验收专用仪器,并承担相关费用。设备各项技术性能、指标必须达到合同和技术文件规定的要求。投标文件中提供详细的验收说明。
2.20 总工期不能超过60天(从项目启动之日至设备调试完******医院有权解除合同。
??2.21管道支架安装需提供 “承重计算书”,并进行 1.5 倍设计荷载的承重测试,避免后期变形。
3、验收要求
3.1货物配送时要提供产品质量及来源证明材料,否则,采购人可拒绝接收全部货物。
3.2所投产品必须保证符合储藏、运输条件。
3.3经采购人相关专业人员验收合格。
3.4如有产品验收未通过的,成交人须及时更换合格产品,连续两次验收不合格的,成交人可单方面终止采购合同,对采购人造成损失的,成交人同时须承担相应责任。
4、培训要求
4.1成交人负责在现场向采购人技术人员直接提供保修、维修、使用培训服务。至采购人技术人员能正常操作设备的各种功能、简单的故障排除为止,所需费用由中标人负责。
4.2投标人须在投标文件中提供详细的培训计划,包含现场培训,远程培训次数不限。具体培训时间、地点由采购人另行确定。
5、验收方式
5.1根据长财采购[2024]5号文要求验收。项目验收另有国家有强制性规定的,按国家规定执行。
5.2货物验收须按国家标准和规范及合同要求进行。买方代表有权参与有关的验收试验,成交人应向采购人验收代表提交试验数据的报告、主要零部件、原材料、原始资料和检查记录等资料,供采购人验收时审查。
5.3 按合同、文件及招投标文件进行验收。
5.4 货物及其材料的各项技术性能必须达到合同和相关技术文件规定的要求,必须符合国家和行业的有关规定和标准,主要设备的技术参数需要国家认定的权威机构出具检测报告并由成交人承担产生的费用。
5.5 验收费用由成交人承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。
5.6验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交人原因造成的,由成交人承担检测费用;否则,由采购人承担。
5.7项目验收不合格,由成交人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由成交人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,由此带来的一切损失由成交人承担。
5.8管道保温施工后需采用热成像仪检测,要求表面温度与环境温差≤2℃(无冷凝结露)
六、调试运行、质保期及售后服务要求
1、设备调试运行期间发生设备电机烧坏、电气控制柜失效或误动作、管道系统漏水造成建设方物质损坏等,施工方须按要求予以恢复,造成损失的将依情况赔偿。
2、质保期:工程项目经验收合格日起系统保质期为两年,主要设备必须由设备厂家承担维保。在保质期内中标人免费提供设备正常使用情况下的维修、保养服务及所需的各类设备、耗材。 需在项目验收后储备至少******医院指定位置,保障突发故障时 4 小时内更换。
3、维修响应时间及要求:设备使用寿命期限内,中标人在接到招标人维修3小时内到达现场,且在24小时内解决问题。
4、免费对参与使用及维护人员进行设备维修、保养的培训并提供培训计划。保证他们能熟练掌握设备的操作及日常维护、保养技术;免费提供软件升级版本。
5、技术支持
(1)提供7×24小时的技术咨询服务。
(2)敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
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六、验收标准:
验收方式
5.1根据长财采购[2024]5号文要求验收。项目验收另有国家有强制性规定的,按国家规定执行。
5.2货物验收须按国家标准和规范及合同要求进行。买方代表有权参与有关的验收试验,成交人应向采购人验收代表提交试验数据的报告、主要零部件、原材料、原始资料和检查记录等资料,供采购人验收时审查。
5.3 按合同、文件及招投标文件进行验收。
5.4 货物及其材料的各项技术性能必须达到合同和相关技术文件规定的要求,必须符合国家和行业的有关规定和标准,主要设备的技术参数需要国家认定的权威机构出具检测报告并由成交人承担产生的费用。
5.5 验收费用由成交人承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。
5.6验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交人原因造成的,由成交人承担检测费用;否则,由采购人承担。
5.7项目验收不合格,由成交人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由成交人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,由此带来的一切损失由成交人承担。
5.8管道保温施工后需采用热成像仪检测,要求表面温度与环境温差≤2℃(无冷凝结露)。
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七、其他要求:
七、项目其他要求及说明
1、交货时间与地点:采购人指定时间和地点
1.1交货时间:合同签订后一个月内到货。
1.2交货地点:采购人指定地点。
1.3交货方式:成交人免费运送至采购人指定地点并安装调试验收合格。
2、结算方法:
******医院
2.2付款方式:按实结算。
合同签订,设备安装验收合格正常运行三个月后甲方根据资金计划向乙方支付合同总金额的95%,质保期满后甲方一次性付清全部余款(5%)。
******医院财务规定执行)
3、本项目采用费用包干方式,投标人应根据项目要求提货采购人所需产品以及产品的运输保险保管,包括出厂价、货物到达最终目的地点的相关运输费、保险、商检费、消费税、增值税、仓储、装卸费、安装、检测、利润、税金、人员培训等伴随服务费以及本章技术要求的所有费用。如一旦中标,在项目实施中出现任何遗漏,均由成交人免费提供,采购人不再支付任何费用。
4、投标人在投标前,如需踏勘现场,有关费用自理,踏勘期间发生的意外自负。
5、中标人在领取中标通知书时,须递交两份投标文件纸质版(不分正副本、胶装成册)至招标代理机构。
6、本项目所属行业为工业。
对于上述项目要求,投标人应在投标文件中逐条回应,作出承诺及说明。
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采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。